模具钢|瑞顶特殊钢(图)|DC53模具钢

首要特性和特色

特性

ASP-60尽管也是高合金钢，但它也具有很高的耐性。ASP-60还具有非常好的红硬性，它的机加工功能低于其他的低合金高速钢，但耐磨功能高于同类高合金高速钢（稍差劲于ASP30）。

特色

1、极高的耐磨性；

2、极高的抗压强度；

3、杰出的淬透性；

4、杰出的耐性；

5、杰出的热处理稳定性；

6、抗回火软化性好；

及时树立检验入库后检验记载。保管员应树立《模具钢材入库检验记载》，记载包含：模具钢材称号、规格、类型、生产供应商、到货时刻、到货数量、合格数量、检验时刻以及相应质量证明;并按模具钢材类别、称号、如DC53规格别离登账建卡,以备往后查询、承认。

对急用或没有《原料证明书》的模具钢材，需及时填写信息质量反应单向质量主管部分反应，由质量主管部分向收购部分催要未到质量证明模具钢材，并将此模具钢材按入库检验程序，暂存不合格区，核实合格后方可处理检验手续。

与其他加工工艺比较冷挤压有如下长处： 　

1.节省原材料。冷挤压是使用金属的塑性变形来制成所需形状的零件，因而能很多削减切削加工，进步材料使用率。冷挤压的材料使用率一般可到达80%以上。 　　

2.进步劳动生产率。用冷挤压工艺替代切削加工制作零件，能使生产率进步几倍、几十倍、乃至上百倍。 　　

3.制件可以获得抱负的表面粗糙度和尺度精度。零件的精度可达IT7～IT8级，表面粗糙度可达R0.2～R0.6。因而，用冷挤压加工的零件一般很少再切削加工，只需在要求特别高之处进行精磨。

4.进步零件的力学功能。冷挤压后金属的冷加工硬化，以及在零件内部构成合理的纤维流线散布，使零件的强度远高于原材料的强度。此外，合理的冷挤压工艺可使零件表面构成压应力而进步疲劳强度。因而，某些原需热处理强化的零件用冷挤压工艺后可省去热处理工艺，有些零件原需要用强度高的模具钢材制作，用冷挤压工艺后就可用强度较低的钢材替用。 　

5.可加工形状杂乱的，难以切削加工的零件。如异形截面、杂乱内腔、内齿及表面看不见的内槽等。 　　

6.下降零件本钱。因为冷挤压工艺具有节省原材料、进步生产率、削减零件的切削加工量、可用较差的材料代用优质材料等长处，从而使零件本钱大大下降。