GH1140高温合金执行标准

GH1140高温合金履行标准

GH1140高温合金
GH1140
概述
GH1140 是一种固溶强化的铁镍基高温合金，除含很多铬外，并用少数钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、杰出的热疲惫、安排稳定性和焊接工艺功能。适宜于制作作业温度850℃以下的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板材结构件和其他高温部件。能够直销板、棒、管、丝、带材及锻件等各种变形产品。
1.1、材料牌号
GH1140（GH140，CR-2）
1.2、附近牌号
1.3、材料的技术标准
GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》
GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3020-1997《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》
GJB 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》
GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3167-1998《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》
GB/T 15062-1994 《一般用高温合金管》
1.4、化学成分
表1-1
C Cr Ni W Mo Al Ti Fe
0.06～0.12 20.0～23.0 35.0～40.0 1.40～1.80 2.00～2.50 0.20～0.60 0.70～1.20 余量

Ce Mn Si P S
≤0.05 ≤0.70 ≤0.80 ≤0.025 ≤0.015
注：用电弧炉熔炼时ω(Al+Ti)就不大于1.55%，选用电弧炉+电渣熔炼时ω(Al+Ti)就不大于1.75%。
1.5、热处理准则
固溶处理：热轧板、冷轧薄板和带材1050～1090℃，空冷；丝材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和环坯1080℃±10℃，空冷。
1.6、种类规格与直销状况
可直销各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、锻件和环形件。板、管、丝、带经固溶处理和酸洗后直销。棒材和环形件于热轧或铸造状况直销。锻件于铸造状况或经固溶处理后直销。
1.7、熔炼与铸造工艺
电弧炉熔炼或电弧炉+电渣重熔。
1.8、运用概略与特殊要求
已用于制作多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件，投入成批生产运用。在550～800℃温度范围内长时间运用后稍有硬化现象，使室温塑性下降。在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用处的镍基合金稍差。
物理及化学功能
2.1、热功能
2.2、密度
ρ=8.09g/cm3
2.3、电功能
 室温电阻率ρ=1.07*10-6Ω.m
2.4、磁功能
合金无磁性。
2.5、化学功能
2.5.1、抗氧化功能
2.5.1.1、合金在空气介质中实验100h的氧化速率见表2-1。
θ/℃ 700 800 900 1000 1100
氧化速率/(g/(m2.h)) 0.014 0.028 0.139 0.270 0.523
2.5.1.2、合金在700℃以上长时间作业时发生沿晶界氧化。在700℃～1200℃露出100h后的最大晶界氧化深度。在700～900℃长时间露出1000h内的最大晶界氧化深度。
2.5.1.3、该合金制作的火焰筒在高于900℃长时间作业时，或许发生氧化脱落；氧化脱落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段，长时间作业后的氧化脱落深度
表2-2
合金 氧化脱落深度/mm 氧化脱落深度/mm
200h 800h
GH1140 0.032 0.127
GH3039   0.115
2.5.1.4、合金在高温下长时间作业时可选用65、66-4、W-2和W69-1搪瓷涂层进行有用的维护，也可选用固体渗铝和真空喷镀铝涂层。合金基体和选用涂层后的抗氧化性比照见表2-3。
材料牌号 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h沿晶氧化深度/μm 100h沿晶氧化深度/μm
900℃ 1000℃ 900℃ 1000℃
GH1140 0.162 0.236 10～20 26～30
GH1140+65涂层 0.055 0.081 11～15 30
GH1140+66-4涂层 0.047 0.071 11～15 30

材料牌号 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h沿晶氧化深度/μm 100h沿晶氧化深度/μm
900℃ 1000℃ 900℃ 1000℃
GH1140+W2涂层 --- 0.076 --- ---
GH1140+固体渗铝 --- 0.030 --- ---
GH1140+真空喷镀铝 --- 0.027 --- ---
2.5.2、耐腐蚀功能  国产航空火油不管有无CS2添加剂，对GH1140合金均无腐蚀效果，而对镍基合金，必须有添加剂才干避免腐蚀。若用国外航空火油，有时也发现在严峻的坑关腐蚀。
工艺功能与要求
3.1、热成型工艺
3.1.1、铸造时装炉温度≤700℃，加热温度1160℃±20℃，终端温度不低于900℃。
3.1.2、板坯热轧加热温度 1160℃±20℃，轧制温度1180~950℃，进最终一个孔型时温度最好控制在950~1000℃范围内。
3.1.3、热轧板荒轧加热温度1120℃，荒轧温度1120~850℃，热轧板一火轧成，总变形量要大于50%。
3.1.4、冷轧板轧压下量为30%~40%，制品板平坦变形量不得大于3%。
3.2 、冷成型功能
3.2.1、板材的状况具有杰出的塑性，成形工序在室温下进行。当以屡次成形工艺制作零件时，每次冷成型后均进行中间，热处理。成型前零件表面涂以硝基清漆。