轧辊磨床_杰壹机械_轧辊磨床厂

（1）砂轮速度粗、精磨钢质轧辊25~35m/s粗、精磨冷硬铸铁轧辊20~25m/s超精磨削、镜面磨削时15~20m/s（2）工件（轧辊磨床）速度粗磨时30~50m/min精磨时15~30m/min精细抛光磨削时10~15m/min当磨削细长辊子时应选用低速，尤其是磨削辊身尺度小的光压延辊时，工件轧辊的速度小于10m/min。（3）拖板纵向进给速度粗磨时240~600m/min；或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的2/3~3/4。精磨时80~200m/min；或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的1/4~1/2。（4）拖板每往复行程横进给量粗磨时横进给量应依据轧辊磨床的硬度和磨削辊面的直径而定，一般取0.03~0.05mm/往复行程。关于材料硬 、辊颈大的轧辊，应减小横进给量。精磨时0.005~0.01mm/往复行程。精细抛光磨削时0.002~0.005mm/往复行程。
1：操作人员经考试合格获得操作证，方准进行操作，操作者应了解本机的功能、结构等，并要恪守安全和交**准则。2：操作者有必要依据磨床说明书的要求，具体了解并熟记各光滑部位，光滑办法及光滑油的品种、牌号，按磨床光滑图表的规则进行给油保养。3：开工前，应按规则穿戴好防护用品，对照交**记载薄，对磨床各部位进行具体检查，发现问题应及时逐级陈述，异状未经扫除不得开车作业。4：开工前应对轧辊磨床下列部位进行检查：(1)油池中的油量应到达规则的油面高度。(2)调整皮带松紧度是否适宜。(3)防护罩和砂轮要装卡结实，方位正确，防尘毡垫密贴杰出。(4)检查电气系统是否杰出，周围环境应清洁，无短路。(5)按轧辊磨床说明书规则的光滑场所，依次注入光滑油。(6)接通总电源，依次发动油泵等电机，留意工作状况，发现异状，异音应立即封闭电源。(7)开动轧辊磨床，空转3min，检查各部动作是否正常，着咱是否正常，冷却液是否疏通。(8)装卡砂轮前应避免砂轮受潮，砂轮应做份平衡实验；禁止砂轮有裂纹。(9)装卡砂轮时，须在砂轮和压板间垫以0.5～1.0mm的纸垫，并用专用扳子均匀用力紧固。(10)砂轮装好后应空载工作5min，操作者应避开正面，承认砂轮工作正常后，方准运用。5：活塞杆的装卡有必要符合规则，，有必要承认磨床的状况正常后，方准开车。
本设备选用静压偏疼套结构(内装主轴动态压轴承)，传动系统由带减速设备的西门子沟通伺服电机经过无键衔接方法驱动精细滚珠丝矸，经过直线翻滚导轨副定位，使滚珠螺母上下移动进而带动高精度静压偏习套作小视点摇摆，使装于静压偏疼套内的砂轮主轴相关于辊面作微量无空隙切入(或退出)运动。该运动与拖板(Z轴)运动相复合，然后在轧辊磨床表面磨削出所需曲线。特殊规划的传动结构，保证了传动系统一直处于无空隙状况，然后可以获得很高的曲线磨削精度。