削减波峰焊的锡渣的喷口

众所周知，一台波峰焊锡机在正常出产时，8小时内所发生的锡渣量为3-4kg，有些乃至到达6-7kg，各运用单位一般对锡渣的处理办法是：

v 1、将锡渣当废品卖掉（报价太低）

v 2、与锡条直销商换锡条（对换率太低）

v 3、购买复原机将锡渣复原（出资大，收回时刻长）

 以上各种处理办法，都没有从根本上处理锡渣问题，不能给您下降出产本钱。

有什么好办法吗？最好的办法：就是不让锡渣发生！

怎么做？咱们帮你想办法！！！！

      本公司出产的节能型波峰焊炉胆，是一种新研发出来

的、可以从根本上削减锡渣量、直接下降出产本钱，

使波峰焊发生了**性的改动，真实做到零糟蹋。

详细有以下特点：

8小时内所发生的锡渣量为1-2kg（无需氮气，无需任何防氧化剂）；您的PCB板多宽，就将锡波调到多宽，调理范围在150-300mm，削减锡面与氧气触摸，下降氧化量（按照喷口最大尺度为300mm核算）。

锡池容量：270KG,与其他同类产品的450KG锡容量比较,可直接削减锡条本钱180KG。炉体选用外热式加热、温度安稳、炉内清洁、保护便利,一起在运用过程中削减耗电量40%下降日常运用电量本钱，日常保护简略，将本来的一星期左右一次的喷口保护周期延伸至45天左右，削减停线保养时刻大大提高机器稼动率。

锡池温度安稳性杰出：

侍服器加工厂通过对炉胆锡槽锡池温度在连续出产的制程条件下对锡池温度和焊点温度安稳性做CPK测验，其成果完全符合无铅制程要求。