水溶性特效锡渣还原剂

  在电子制**中，跟着无铅技能的导入，传统的有铅焊料逐渐被无铅焊料所代替，也使整个电子制**本钱大幅攀升！而跟着全球锡消费量快速增长，锡资源快速衰竭，锡价也将不断上涨！加上锡渣所带来的糟蹋与人工本钱上升，使本来赢利空间有限的电子制**犹如落井下石。

  锡渣是PCB（印刷电路板）加工工业中最贵重的废弃物，并影响环境环保办法，增加工业出产本钱。

怎么进步波峰焊锡炉中焊锡运用率，下降制作本钱？

怎么进步波峰焊锡炉的焊接质量，保证产品稳定性？

怎么在波峰焊出产中节约人工本钱，进步出产线功率？

我司研制出产的超强锡渣复原剂将帮您处理以上一系列问题：

■ 溶于融锡表面，构成一层保护膜，使融锡与空气阻隔，有用按捺锡渣发生。

■ 用量少，复原率高达92﹪以上，可大起伏下降锡条运用量。

■ 氧化物螯合剂效果，螯合铜离子，优化焊料， 增加焊锡活动性，进步其潮湿  性和可焊性，然后改进焊料的焊接质量，削减产品不良率。

■ 削减PCB焊接技能瑕疵，进步PCB焊接质量、削减检修人员装备。

■ 不含重金属、不含卤素、产品经过SGS中心ROHS与卤数测验。

■ PH值6-7为中性，水溶性、无腐蚀性、烟雾小、无气味、无黏性，无风险性。

环保  节能  高效  全球注目

 一．SA-1高效锡渣复原剂概述：                                                               

SA-1高效锡渣复原剂产品为通明液体，属高分子有机化合物，系由多种表面活性剂、潮湿剂、涣散剂经科学办法复配而成；不含任何金属，可溶于大多数有机溶剂，也可溶于水；PH值为中性；优异的耐高温（自燃点330℃以上）和耐蒸发功用（简直不会蒸发），简直无烟、无味、无粘性、无腐蚀性，一起具有抗氧化及复原的功用。                                                                     

二．SA-1高效锡渣复原剂原理：                                                               

所谓氧化复原反响是反响物在氧化复原中所含有的元素既有得到电子的又有失掉电子的反响中得到电子的叫做氧化剂，反响中失掉电子的叫做复原剂。归于化学置换反响，即一种物质在被复原的一起，另一种物质就被氧化并发生一种或多种重生的物质。                                                   

一般咱们所说的锡渣主要是由氧化物和被包裹在氧化物内的锡组成，被包裹在氧化物内的锡的份额最少在50％以上，有时乃至高达90％，这部分的锡经过物理办法既可处理出来。在SA-1高效锡渣复原剂产品与氧化物反响的进程中，SA-1高效锡渣复原剂中部分有用成分首先将锡渣潮湿并涣散成氧化物和锡，被包裹的锡渣内的锡很天然就被复原出来；而氧化物中的杂质与SA-1高效锡渣复原剂的另一部分有用成分相结合，然后反响后的泥状物质即為重生物质。                                                            

三．SA-1高效锡渣复原剂用处规模：                                                           

SA-1高效锡渣复原剂运用增加于各种锡炉内熔融焊料的液面，将已氧化的焊料复原成可利用的焊料，一起有用避免静态熔融焊料的氧化发生；用量少，复原功率高，达90％以上。操作简略、便利，无需增加人员，可直接参加锡缸复原锡渣，直接削减锡渣打捞量及打捞次数。进步出产功率及焊料的利用率；不会改动焊料的有用成分；不污染PCBA；显着削减熔融焊料的氧化，增强熔融焊料液面的活动性，有用协助PCBA的焊接；可恰当下降锡炉温度5-10度，可考虑代替氮气的运用。残留物易碎，不会沉入缸底，不必忧虑阻塞喷嘴或叶轮，并有利於设备的保养，设备的日常保护只需用吸水较强纸巾拭布整理即可。                                                                                             

四、与同类相关产品比较：

复原粉：

   复原粉一般是用些有机酸、无机酸或许金属盐类组成，，暴露在空气中易吸湿、分化，在高温状态下的分化速度将显着加速；会构成强酸强碱，简单发生烟雾，对金属有必定的腐蚀性；所以对机器有必定的腐蚀性，另因为被腐蚀后的机器表面会构成金属掉落，掉落后的金属会溶解于焊猜中，焊料杂质偏多，焊料质量变差，直接损害电子产品焊接可靠性，反响后的残余物不具有水溶性为硬块，会附着机器上，难以整理。复原率不高（30%-60%不等），烟气大，具有激烈刺激性。

还**：

  现在市场上大部分的还**属熔融料表面活性剂，反响后残余物无水溶性。会构成油性尘垢附著于机器，很难整理，整理时要用特殊的溶剂整理，不利于锡炉的保养，一起会影响锡炉的温度难以达到作业所需温度，构成耗电量增大，复原率在80%左右。

SA-1环保高效锡渣复原剂

 属水溶性高分子有机化合物，是由多种表面活性剂、潮湿剂、涣散剂等经科学办法复配而成，无腐蚀性、无黏性、无风险特性。

四．SA-1高效锡渣复原剂理化特性                                                               

                                                                                                                                                                                                        五．SA-1高效锡渣复原剂操作阐明：                                                           

1、在波峰正常敞开熔锡状态下，整理锡渣，锡面留约2-3KG锡渣。

2、在锡炉顶用契合ROHS的金属片来操控锡流方向，使锡液和锡渣向便利操作的锡炉一端流出，然后在该端做一复原区。复原区的面积长度即锡炉宽度，宽度为20-30CM左右。

3、将SA-1倒入预留于焊锡液面的锡渣上拌和均匀，初次增加量为有铅一般约150-200g，无铅一般约200-250g左右。之后一般每4小时加一次，每次SA-1的增加量一般为有铅约50-150g，无铅约100-200g。SA-1在锡面构成糊状防氧化物并持续复原新发生的锡渣，有用时刻达4~6小时。

4、每次增加SA-1之前，必需将SA-1与锡渣所构成的残留物悄悄拌和成稀泥状，然后整理掉上层不含锡的稀泥状物质。再将锡炉其它方位的锡渣整理到复原区，将SA-1按第三步的办法倒入锡渣中拌和均匀，约四小时后重复此进程与动作。如锡渣俄然增多，则视实际情况恰当增加SA-1的增加量或缩短增加时刻。

5、此刻如不持续出产（即波峰长时刻不打起时），则无需增加SA-1。待需出产时（即翻开波峰时）再将SA-1按第三步的办法倒入锡渣中拌和均匀，四小时后重复此进程与动作。

6、进程中，活动液面发生的少数锡渣被敏捷复原，复原区锡液面被防氧化物阻隔，不会发生锡渣。

7、进程中视产品和锡炉巨细或锡渣发生量的多少，参加SA-1数量也酌情加减。

六．注意事项：                                                                          

每次整理前必须将掩盖在复原区锡面的残留拌和成稀泥状物质再作整理，然后再按要求增加SA-1高效锡渣复原剂。                                                                                    

每次增加SA-1高效锡渣复原剂必须将复原剂加在刚捞过来的锡渣上并充沛拌和均匀。                           

每次整理时刻只将上层不含锡的稀泥状物质整理出来，千万不允许将整理锡渣的东西伸入锡炉锡液面以下从下往上捞，这样一来将带走很多的有用锡而构成不必要的糟蹋。                                   

每次增加时，应将锡炉波峰焊电机轴周围的黑色粉末状物质整理洁净。该物质为轴与锡冲突產生的，不行复原，但它会吸收有用的SA-1高效锡渣复原剂，致使增加量增多。