Inconel/Alloy 617高温合金钢板的国内牌号

Incoloy617/alloy617相当于国内什么材质啊

本文因篇幅无法详述，只能做个大概分析，如有个案要求，比如性能，选材，硬度，热处理，应用等问题，大家可以致电上海冶韩金属材料有限公司，上海冶韩是一个不锈钢、铜合金、镍基合金原材供应商，同时也是一个经销各大不锈钢、铜合金、镍基合金知名合金的企业。在向用户提供高品质不锈钢的同时，也致力于让用户了解如何才可以把产品用到满意。
Incoloy617/alloy617是在高温下具有***的机械型能的镍铬钴钼合金，该合金具有耐高温腐蚀性能，如氧化和碳化。合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有***的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。另外，较高的镍、铬、钼含量使合金在大多数侵蚀介质中具有好的抗腐蚀性。

Incoloy617/alloy617应用与特性：合金在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能，在1100℃时具有高耐氧化性和耐碳化性能，并有良好的焊接性能，
适用于高温和极高机械应力的场合。推荐使用温度不超过1000℃。同时适用于薄壁结构部件加工等需要减轻重量的场合，如：工业和航空汽轮机部件、空气加热器、马弗罐和辐射馆、高温热交换器、阀和弹簧、高温气体冷却反应堆、化工设备、石化工业中的螺旋管和管道。

Incoloy617/alloy617化学成分：碳C：≤ 0.05~0.10，硅Si：≤ 0.70 ，Mn锰：≤ 0.70，  磷P：≤0.012，硫S：≤ 0.008，铬Cr：≥ 20.0~23.0，镍Ni：余量 ，钼Mo：8.0-10.0，铝Al：0.60~1.50，钛Ti：≤0.20~0.60，铁Fe≤ 2.00， 钴Co：≤10.0~13.0。

Incoloy617/alloy617对应牌号：美标牌号：Incoloy 617，：NO7617，德标牌号：W.Nr.2.4663

Incoloy617/alloy617物理性能：密度：ρ=8.4g/cm3，熔化温度范围：1330～1380℃，比热容J/Kg K（20~1000度）：420~665 热导率W/mK1（20~1000度）：3.4~28.4，电阻率μΩcm ：122~138，弹性模量KN/mm：2212~139，热膨胀系数（100~1000度）：11.6~16.3
机械性能：  抗拉强度(MPA)RmN/mm2≥棒680~板750。  屈服强度（MPA)RP0.2N/mm2≥棒300~板350，延伸率A5%：棒30~板35，布氏硬度（HB）≥8。

Incoloy617/alloy617合金加工和焊接性能：合金在各种冷热加工过程中都易于加工，不过由于高强度，需要大功率设备。热加工温度为1200-950℃，合适的冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式冷加工应在退火处理后进行，的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。当冷变形量大于10%或对于应用温度高于900℃的材料冷变形量大于5%时，需要最终固溶退火。为了得到合适的性能，固溶处理温度为1150℃-1200℃，必须水淬以得到***的抗蠕变性，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。去应力退火温度为可达870℃。在所有的热处理过程中，都要注意前面提到的关于保持清洁的事项。
机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，Inconel 617必须采用比低合金标准奥氏体不锈钢低的表面切削速度和重进刀。合金很适合于焊接，包括钨电极电弧焊(GTAW/TIG)、手工电弧焊(GMAW/MIG)、脉冲弧焊和保护气体弧焊。焊接前，材料须为固溶处理态，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。采用低热量输入，层间温度不超过150℃。不需要焊前或焊后热处理。推荐使用的焊接材料：焊丝：ERNiCrCoMo-1，焊条： ENiCrCoMo-1。

Incoloy617/alloy617种规格与供应状态：
1、品种分类：上海冶韩可生产各种规格的Inconel617无缝管、Inconel617钢板、Inconel617圆钢、Inconel617锻件、Inconel617法兰、Inconel617圆环、Inconel617焊管、Inconel617钢带、Inconel617丝材及配套焊材。2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。 Incoloy617/alloy617材料加工难点分析,主要有以下几个方面：
1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
2)奥氏体***切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
  因此Incoloy617/alloy617材料的生产制造过程中应控制好以下两点：
1）提高材料的纯净度，降低不锈钢材料基体中夹杂物的含量。
2）改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。
  但由于不锈钢材料在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在保温杯等制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或δ铁素体缺陷导致的开裂现象：
1）将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。
2）增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。
3）适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中