复合铝塑膜的离层现象的因素

复合镀铝膜的离层现象分析
出现这种现象的主要原因是油墨层内的残留溶剂破坏了胶粘剂的粘接效果，具体分析如下;
一、对离层产品进行表现分析，离层的现象出现在墨层较厚的部位，墨层薄的地方不太明显，单白墨印刷处不离层。
二、厂家使用的油墨（颜墨）稀释剂配方种，配有和丁醇。而用该类溶剂配方的油墨，大多是聚酰胺改性复合油墨，醇类溶剂是真溶剂，这二类醇极易残留，醇类对胶粘剂起一定的破坏作用。而白墨大多都是氧化聚复合油墨，不存在此现象。
三、浅部位因吃墨量少，残留溶剂相对较小，该现象也不太明显。
四、使用的粘合剂往往都是一些刚性较强的聚氨酯胶粘剂或快熟化聚氨酯胶粘剂，产品刚性较大，脆性也较大，当残留溶剂较多时对胶粘剂破坏效果很好。而镀铝墨专用粘合剂熟化后还保留有一定的粘性，分子链较软，残留溶剂较多对它影响不是很大。
五、出现这种现象往往是当环境湿度较高，湿度较大时，残留溶剂相对保留较多。
通 过分析，出现这种现象往往跟油墨、粘合剂、环境因素有关，因此在油墨的选择上尽量采用氯化聚型复合油墨，而不建议用改性聚酰胺类复合油墨。印刷时环境 湿度较大时，尽量不要印刷。选择粘合剂时尽量采用比较柔软的粘合剂或镀铝膜专用的粘合剂，另外也可以适当降低固化剂用量。只要做到以上几点该现象就会避 免。········
实际生产中，要解决剥离强度差的现象是多方面的，首先要保证所选用的复合基材质量。要保证稀释溶剂的质量。再有就是要选用合适的粘合剂与选用合适的印刷油墨。其次生产的工艺条件，如烘道温度与风量、张力调节、复合辊温度与压力等等因素，也是必须予以关注的。