焦炭固定炭83以上；硫0.5以下

焦炭固定炭83以上；硫0.5以下

焦炭是高温干馏的固体产品，首要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强
度，其目标一般以裂纹度（指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少）来衡量。衡量孔孢结构的目标首要用气孔率（只焦炭气孔体积占总体积的百分数）
来表明，它影响到焦炭的反响性和强度。不同用处的焦炭，对气孔率目标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在40～45%，铸造焦要求在35～40%，
出口焦要求在30%左右。焦炭裂纹度与气孔率的凹凸，与炼焦所用煤种有直接关系，如以气煤为主炼得的焦炭，裂纹多，气孔率高，强度低；而以焦
煤作为根底煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个目标来表明。焦炭的抗碎强度是指焦炭能反抗受外来
冲击力而不沿结构的裂纹或缺点处破碎的才能，用M40值表明；焦炭的耐磨强度是指焦炭能反抗外来摩檫力而不发生表面玻璃构成碎屑或粉末的才能，
用M10值表明。焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M40值，焦炭的孔孢结构影响耐磨强度M10值。M40和M10值的测定办法许多，我国多选用德国米贡
转鼓实验的办法。

焦炭首要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架效果。炼铁高炉选用焦炭替代木
炭，为现代高炉的大型化奠定了根底，是冶金史上的一个严重里程碑。为使高炉操作到达较好的技能经济目标，冶炼用焦炭(冶金焦)有必要具有恰当的
化学性质和物理性质，包含冶炼过程中的热态性质。焦炭除很多用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要
求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低;化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反响性好，灰熔点较高;电石生
产用焦要求尽量进步固定碳含量。