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绝缘油介电常数及介电损耗测试仪
¥ 25000/只
货物所在地北京
产品详情
绝缘油介电常数及介电损耗测试仪
高度自动化,升温、测量介损 、测量电阻率可一次完成;
油杯采用符合国标GB/T5654-2007的三电极式结构,极间间距2mm,可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响;
仪器采用中频感应加热,PID控温算法。该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点,使温度严格控制在预设温度误差范围以内。
采用先进的DSP和FFT技术,确保数据稳定、准确、可靠。
内部标准电容器为SF6 充气三点极式电容,该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响,使仪器精度在长时间使用后仍然得到保证。
6大屏幕彩色触摸屏,中文操作菜单,人家对话方便,操作简洁明了,一目了然。
具有开盖断高压,油杯高低压电极短路等温馨提示,消除安全隐患,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
自带实时时钟,测试日期、时间可随测试结果保存、显示、打印;设备可以显示环境实时监测。
自动存储测量数据,可存储100组测量数据。
绝缘油介电常数及介电损耗测试仪测量空电极杯的电容量和介质损耗因数,以判断空电极杯的清洗和装配状况。校准数据自动保存,以利于相对电容率和直流电阻率的精确计算。
测量范围电容5pF~200pF分辨率电容0.01pF
介损0.00001~100介损10-5
电阻率 2.5MΩm~20TΩm 电阻率 0.001M
测量精度电容0.5%+1PF 控温精度±0.5℃
介损±(0.5%读数+0.0001) 控温范围0~125℃
电阻率 ±10%读数 交流电压AC 0-2200V
直流电压DC 0-600V
环境温度0~40℃ 环境湿度<80%RH
工作电源AC220V±10%
(50±1)Hz外形尺寸 420mm*380mm*385mm
功率100 W重量21Kg(不含油杯)
一、绝缘油介电常数及介电损耗测试仪核心功能与技术特点
双参数测量
介质损耗因数:反映绝缘油在交变电场中能量损耗程度,测量范围通常为0.00001~1,分辨率达10⁻⁵级。
体积电阻率:表征绝缘油的导电性能,量程覆盖2.5MΩ·m至20TΩ·m(部分型号扩展至100TΩ·m)。
关键技术
采用三电极油杯设计,符合GB/T5654-2007标准,消除杂散电容干扰。
集成中频感应加热与PID控温,温度范围室温~120℃,控温精度±0.5℃。
应用DSP+FFT信号处理技术,抗干扰能力提升,数据稳定性优于传统机型。
自动化操作
一键式全流程测试,自动完成升温、数据采集、计算及存储。
配备7英寸触摸屏,支持实时曲线显示和历史数据导出。
二、绝缘油介电常数及介电损耗测试仪典型应用场景
电力行业:变压器油新油验收及运行油定期检测。
科研领域:绝缘材料电性能研究,如临界导电特性分析。
质量控制:抗燃油、电缆油等工业用绝缘介质性能评估。
三、绝缘油介电常数及介电损耗测试仪安全与标准
安全机制:开盖断电保护、高低压短路报警。
符合标准:GB/T5654-2007、IEC 60247-200426。
一、绝缘油介电常数及介电损耗测试仪测试前准备
设备检查
确认仪器接地可靠,电源为AC220V±10%。
检查油杯电极间距是否为2mm(符合GB/T5654-2007标准)。
样品预处理
使用石油醚和无水乙醇清洗电极杯,烘干后测量空杯电容(标准值40±1pF)。
油样需过滤脱水(含水量≤10ppm),静置30分钟后恒温至90℃±0.5℃。
安全防护
佩戴防油手套,测试区域保持干燥通风,远离易燃物。
二、绝缘油介电常数及介电损耗测试仪测试操作步骤
装样与参数设置
用注射器将油样注入电极杯至溢出,确保无气泡(气泡会导致tanδ误差>5%)。
设置温度(通常90℃)、交流电压(200~2200V)及直流电压(0~500V)。
启动测试
关闭箱盖后启动设备,仪器自动完成:
中频感应加热(PID控温±0.5℃);
介损测量(分辨率0.00001)及电阻率测量(量程2.5MΩ·m~20TΩ·m);
数据存储(可保存100组)并打印结果。
异常处理
若tanδ突增,需检查电极污染或残留气泡;
遇紧急情况可立即关闭总电源。
三、绝缘油介电常数及介电损耗测试仪测试后维护
设备清洁
测试后用石油醚清洗油杯,检查硅胶密封圈是否老化。
定期校准
每月使用标准油样(如GB-2025-REF)验证精度,误差>3%需返厂检修。
四、绝缘油介电常数及介电损耗测试仪关键注意事项
高压安全:测试期间禁止触碰电极杯(安全距离>0.5m),开盖自动断电;
温度控制:油杯表面高温(可达120℃),取杯时防烫伤;
数据有效性:两次电阻率测量值差异应≤35%,否则需重复测试。
一、国际标准
IEC 60247
国际电工委员会标准,规定了电气绝缘液体的介质损耗和体积电阻率的测定方法。
ASTM D924
美国材料与试验协会标准,描述电绝缘液体介质损耗因数及体积电阻率的测定方法。
ASTM D877
适用于绝缘油介电强度及介电损耗的测试。
二、国家标准
GB/T 5654
中国国家标准,规定了液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量方法。
GB/T 1692
针对电绝缘液体体积电阻率的测定标准。
GB/T 7595-2017
《运行中变压器油质量》,包含击穿电压、介质损耗因数及体积电阻率等参数要求。
三、行业标准
DL 421-1991
电力行业标准,专门针对绝缘油体积电阻率的测定方法。
DL/T 846.14-2023
高电压测试设备技术条件,涵盖绝缘油介质损耗因数及体积电阻率测试仪的要求。
四、其他相关标准
IEEE C57.106-2015
美国电气和电子工程师协会标准,涉及变压器油介质损耗因数、体积电阻率及界面张力等参数。
IEC 60296:2020
国际标准,新增析气性等性能评估指标。
关键测试要点
测试温度通常需恒定在90±1℃。
直流试验电压一般选用200~300V/mm的电场强度。
体积电阻率计算需结合空电极常数和实测电阻值。
设备要求:电压波形近似正弦波,峰值因数误差±5%,短路电流≥20mA。
以下是电绝缘液体介质损耗因数测定仪的标准操作流程及注意事项:
一、操作前准备
设备检查
确认仪器接地可靠(接地电阻≤4Ω),电源为AC220V±10%。
检查油杯清洁度,空杯电容值应为60±2pF,空杯介损应<0.005%。
样品处理
油样需过滤除杂,静置消泡,新油杯首次使用需用试样油清洗3次。
预热油样至比测试温度高5~10℃(如测试90℃则预热至95~100℃)。
二、测试流程
参数设置
选择测试模式(自动/手动),设定温度(常用90℃)、电压(2/5/10kV可选)。
反接法用于接地设备,正接法用于绝缘设备(高压线芯与屏蔽层严禁短接)。
启动测试
关闭箱盖后启动,仪器自动完成升温、控温(PID算法控温误差±0.5℃)和数据采集。
测试时间通常10~30分钟,加热时间不宜超过60分钟。
三、安全注意事项
高压防护
测试中严禁开盖,油杯带10kV高压,接触可能致命。
专用高压线需悬空,远离人体及低压线。
温度风险
油杯温度可达120℃,取杯需断电冷却,防烫伤。
四、维护要求
电极保养:每月抛光电极(粗糙度≤0.4μm),异丙醇清洁聚四氟乙烯部件。
数据校准:季度性使用标准液(如NIST SRM 2720)校验,空杯参数异常需重新装配。
五、典型故障处理
问题现象 解决方法
测试值异常偏高 检查油杯污染或装配松动,重新清洗校准
仪器死机 断电重启,检查电源稳定性
升温失败 确认测温孔注入140ml油,检查PID控温模块
电压击穿测试仪,体积表面电阻率测试仪,介电常数介质损耗测试仪,漏电起痕试验仪,耐电弧试验仪,TOC总有机碳分析仪,完整性测试仪,无转子硫化仪,门尼粘度试验机,热变形维卡温度测定仪,简支梁冲击试验机,毛细管流变仪,橡胶塑料滑动摩擦试验机,氧指数测定仪,水平垂直燃烧试验机,熔体流动速率测定仪,低温脆性测试仪,拉力试验机,海绵泡沫压陷硬度测试仪,海绵泡沫落球回弹测试仪,海绵泡沫压缩永九变形试验仪
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