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N18F6M6、Н18Ф6М6;Н8К18М14、N8C18M14
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N18F6M6、Н18Ф6М6;Н8К18М14、N8C18M14高强度高合金结构钢,用于具有足够延展性和韧性的高强度产品,高抗低塑性变形、脆性和疲劳断裂性,用于机械工程、仪器仪表和工具行业;马氏体时效钢。
Н18К12М3Т2、N18C12M3T2;Н18К12М4Т2、Н18К12М4Т2;Н18К14М5Т、N18C14M5T;Н18К3М4Т、N18K3M4T;N18C4M7TS、Н18К4М7ТС;Н18К7М5Т、N18C7M5T; N18C8M3T、Н18К8М3Т;Н18К8М5Т、N18K8M5T;Н18Ф6М3、N18F6M3;N18F6M6、Н18Ф6М6;Н8К18М14、N8C18M14
马氏体时效钢的基础是无碳铁镍马氏体(8-20%镍)。高浓度的镍确保了过冷奥氏体在此类钢中的稳定性,有助于在淬火过程中形成马氏体结构,包括在延迟冷却条件下。镍增加了许多取代元素在奥氏体中的溶解度,降低了它们在马氏体中的溶解度,因此可以通过淬火高度过饱和的a-固溶体(取代马氏体)来固定,该溶液能够在老化过程中进行强烈的沉淀硬化。
铁镍马氏体的沉淀硬化是由钛、铍、铝、锰、钒、钼、钨、铌、钽、硅等元素引起的,其特征是a-Fe中的溶解度有限(左图),而老化过程中(在原子浓度相等的条件下)硬化最大的是它们(钛、铝、铍),其中马氏体中的平衡浓度最小。
镍(在某些钢中也包括钴)有助于增加时效过程中释放的淬火相的体积分数,从而提高沉淀淬火过程的效率。钴在马氏体时效钢中的积极作用还在于在时效过程中马氏体基相中形成有序区域,这是硬化的另一个因素。马氏体时效钢中的铬有助于提高其耐腐蚀性,同时在老化过程中导致额外的硬化。
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