HPb57-4材料特性HPb57-4典型应用

HPb57-4铅黄铜

HPb57-4 铅黄铜综合分析
根据中国标准 GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》，对 HPb57-4 铅黄铜解析如下：

1. 牌号规范性分析
国家标准（GB/T 5231-2012）：

HPb57-4 未直接列于标准中，但命名符合铅黄铜规则：

H：黄铜（铜锌合金）。

Pb：含铅。

57：铜含量约57%（质量分数）。

4：铅含量约4%。

推测：该牌号可能为企业定制或非标牌号，铅含量高于常见铅黄铜（如HPb59-1含铅1%）。

2. 成分与合金设计逻辑
主要元素作用：
元素    功能
Cu    基体，提供基础强度和耐蚀性。
Zn    平衡合金熔点，改善流动性，降低成本。
Pb    以游离态分布于晶界，显著提升切削性能（断屑性好，降低刀具磨损）。
典型成分范围（推测）：
Cu: 55.0-59.0%

Pb: 3.5-4.5%

Zn: 余量（约36-38%）

杂质（Fe、Sn、Ni等）: ≤1.0%

3. 材料特性
优点：
极佳切削性：高铅含量（4%）提供优异润滑性，切削性能评级≥90%，适合高速精密加工。

冷加工性能：可冷镦、冲压成型（延伸率≥10%）。

成本低廉：锌含量高，原材料成本低。

缺点：
机械性能低：抗拉强度约 300-350 MPa，硬度（HB）60-80，不适用于高载荷场景。

耐蚀性差：易发生脱锌腐蚀，仅适用于干燥、中性环境。

环保风险高：铅含量远超RoHS指令限值（0.1%），出口受限（需依赖特定豁免条款）。

4. 典型应用
精密机加工件：

钟表齿轮、锁芯、小尺寸螺钉、玩具零件。

低端五金件：

水龙头阀芯、装饰性拉手、低载荷连接件。

电工配件：

非导电要求的接线端子、插头外壳（需表面镀层防腐蚀）。

5. 加工工艺要点
熔炼：
设备：中频感应炉（需覆盖木炭减少氧化）。

加料顺序：

先熔Cu，升温至1000℃以下。

加入Zn，搅拌后降温至800℃以下。

最后加入Pb（防沉底偏析）。

热加工：
热轧温度：550-650℃（避免铅挥发和氧化）。

退火处理：400-450℃×1-2h（消除冷作硬化）。

切削加工：
刀具：硬质合金（如YG6）或涂层高速钢。

参数建议：

切削速度：20-40 m/min

进给量：0.05-0.2 mm/r