GH2901高温合金成分 GH2901合金板材/热轧板/锻制棒/带材

GH2901高温合金

GH2901是一种镍基沉淀硬化变形高温合金，其化学成分主要包括：碳（C: 0.02-0.06%）、铬（Cr: 11.0-14.0%）、镍（Ni: 40.0-45.0%）、钼（Mo: 5.0-6.50%）、钛（Ti: 2.80-3.10%）、铁（Fe: 余量），以及微量铝、硼、锰、硅、磷、硫、铜等元素。

详细成分分析

‌主要合金元素‌

‌镍（Ni）‌：占比40-45%，作为基体元素提供高温强度和稳定性。

‌铬（Cr）‌：11-14%，增强抗氧化和耐腐蚀性，尤其在高温环境下。

‌钼（Mo）‌：5-6.5%，提高硬度、耐磨性和高温强度。

‌钛（Ti）‌：2.8-3.1%，与铝共同形成γ'强化相（Ni3(Ti,Al))，是时效硬化的关键。

‌微量元素作用‌

‌碳（C）‌：0.02-0.06%，过低影响强度，过高损害塑性。

‌硼（B）‌：0.01-0.02%，细化晶界，提高蠕变抗力。

‌铝（Al）‌：≤0.3%，抑制γ'相向η-Ni3Ti转化，稳定组织。

‌硫（S）、磷（P）‌：均≤0.02%，严格控制以减少热脆性。

‌基体与杂质限制‌

‌铁（Fe）‌：作为余量元素平衡成分，占比约30-40%（推算值）。

‌锰（Mn）、硅（Si）‌：均≤0.5%，为脱氧残留元素。

‌铜（Cu）‌：≤0.2%，可能来自原料残留。

成分控制要点

‌有害相控制‌：需避免锻造时形成Ti2SC、硼化物等有害相，否则会降低持久强度（需严格工艺参数）。

‌标准差异‌：部分文献提及钨（W）、铌（Nb）等元素，但主流标准未列入，实际应用中可能根据需求调整。

热处理制度

· 固溶处理: 1090±10°C，保温3h，水冷或油冷

· 时效处理: 775±5°C保温4h，空冷，705~720°C保温24h，空冷

制造工艺

GH2901的制造工艺包括：

· 锻造: 通过高温锻造获得良好的力学性能和致密的组织结构。

· 轧制: 通过热轧或冷轧加工成不同规格的材料。

· 焊接: 具有良好的焊接性能，可采用多种焊接方法。

应用领域

1. 航空航天领域: 用于制造航空发动机、涡轮叶片、燃烧室和喷管等高温部件。

2. 化工领域: 用于制造耐腐蚀、耐高温的化工设备和管道。

3. 石油天然气行业: 用于制造油井设备、输油管道和钻具。

4. 核能领域: 用于制造核反应堆、核燃料组件和核电站设备。

5. 其他领域: 用于制造高温炉具、汽车排气系统零部件等。