GH5605高温合金钢板化学成分分析

GH5605钴基合金

GH5605高温合金

GH5605是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金，使用温度在1000℃以下。合金中加入w(Cr)20%和w(W)15%进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。合金已用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器和封严片等高温零部件。冶韩主要产品有热轧和冷轧板、冷轧带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。

‌GH5605是一种高温合金，其化学成分主要包括钴（Co）作为基体元素（余量），铬（Cr）19-21%，镍（Ni）9-11%，钨（W）14-16%，以及严格控制含量的碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）等元素‌，具体成分比例因不同来源略有差异。

‌主要化学成分及功能‌

GH5605高温合金的典型化学成分如下（质量百分比）：‌‌

‌基体元素‌：钴（Co）作为基体（余量），提供高温稳定性和抗蠕变能力。
‌关键强化元素‌：
铬（Cr）19-21%：形成致密氧化膜，增强抗氧化和耐腐蚀性。
镍（Ni）9-11%：与铬协同固溶强化基体。
钨（W）14-16%（部分来源为2-3%）：提高高温硬度和强度。‌‌

‌微量控制元素‌：
碳（C）0.05-0.15%：平衡强度与塑性，避免脆化。
锰（Mn）1.0-2.0%、硅（Si）≤0.4%：脱氧和细化晶粒。
磷（P）≤0.04%、硫（S）≤0.03%：限制低熔点杂质相形成。
‌成分差异说明‌

不同来源对钨（W）含量的描述存在差异：

14-16%：多见于强调航空发动机应用的文献，侧重高温持久强度。‌‌

2-3%：部分研究提及，可能对应不同热处理工艺或应用场景。‌‌

GH5605合金规格

GH5605棒材d8mm～300mm；

GH5605热轧板材δ≤14mm；

GH5605冷轧板材δ≤4.0mm

GH5605冷轧带材0.05mm～0.80mm

GH5605冷轧带材0.20mm～0.80mm

GH5605焊丝d0.2mm～10.0mm

GH5605各种直径及壁厚的环形件。

材料特性与用途‌

该合金通过成分设计实现以下性能：

‌高温性能‌：在1000℃以下具有优良抗氧化性和中等的持久强度。‌‌

‌应用领域‌：航空发动机叶片、涡轮部件等高温承力件。