2.4662高温合金研发生产盘丝（线径范围：Ø0.1mm–Ø10.0mm）

2.4662高温合金

2.4662高温合金盘丝产品介绍

材料牌号： 2.4662（UNS N07718 / Inconel® 718）
产品形态： 精密冷拉盘丝（线径范围：Ø0.1mm–Ø10.0mm，可定制）

2.4662高温合金盘丝以镍铬铁为基体，添加铌钽钼等元素强化，在650℃下保持800MPa强度，兼具抗蠕变和耐腐蚀特性，广泛应用于航空航天、能源装备等领域，支持定制表面处理与特殊时效工艺。

一、核心性能特性

超高温强度

在650℃下保持≥800 MPa抗拉强度，短时使用极限达705℃；

优异的抗蠕变性能，适用于长期高温承力场景。

极端环境耐腐蚀性

抗高温氧化（至980℃）、硫化腐蚀；

耐酸碱介质、海水及氯化物应力腐蚀开裂（SCC）。

优异的加工与力学适配性

冷拉态丝材具备≥1100 MPa室温抗拉强度；

可通过时效处理（720℃×8h + 620℃×8h）进一步提升强度至≥1400 MPa；

冷成形性能优良，适配绕簧、编织等精密加工。

稳定性与长寿命

低热膨胀系数（13.0 μm/m·℃, 20–600℃）；

抗疲劳特性突出，高频循环载荷下寿命为普通合金丝的3–5倍。

二、遵循国际标准

材料标准：

DIN 17753 (德标)

ASTM B572 (美标)

AMS 5662/5663 (航空航天材料规范)

力学性能标准：ISO 6892-2 (高温拉伸测试)

耐腐蚀认证：NACE MR0175 (酸性环境适用)

三、核心材料成分

2.4662合金以镍-铬-铁为基体，通过添加多重强化元素实现卓越高温性能，关键成分包括：

镍（Ni）：≥50%，提供高温稳定性及相结构支撑；

铬（Cr）：17–21%，赋予抗氧化与耐腐蚀能力；

铌（Nb）+钽（Ta）：4.75–5.5%，形成γ''相强化主机制；

钼（Mo）：2.8–3.3%，增强固溶强化及抗蠕变性；

钛（Ti）：0.65–1.15% & 铝（Al）：0.2–0.8%，协同形成γ'强化相；

碳（C）：≤0.08%，控制晶界碳化物分布以优化韧性。

四、典型应用领域

航空航天：发动机弹簧密封件、涡轮叶片固定丝；

能源装备：燃气轮机燃烧室编织网、核电传感器导线；

石油化工：高温反应器密封丝、深井测量线缆；

高端制造：特种焊接丝材、超导磁体支撑结构。

五、供货与服务

表面状态：光亮退火（BA）、抛光（MP），可选镀银/镍涂层；

认证支持：提供材料质保书（MTC）及第三方SGS成分报告；

定制能力：支持非标线径、特殊时效处理及超长连续卷装。