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分条机刀片的挑选

由于刀片与板材之间的对立剪切及磨耗，刀片会发作金属表面疲惫层，而刀片的挑选材料能够尽可能延伸其使用寿命，现在常见的刀片材料有：

A. SKD-11（Cr12Mov）、SKD-12（高硬度冷模合金钢）、SLD-11系本系列之zui.高级数材料

B. SKH-9、SK-51、SK-31、SK-48、SK54等（钼系高速工具钢）

C. SKD-4、SKD-5等（低硬度冷模合金钢）

分条机刀片的挑选

材料挑选

在分条机裁剪职业中，一般选用刀片，分条机，依据金属元素组成可知：

A. 含Cr的金属制品能够使金属安排纤细化，可起到防锈的功用；

B. 含Mo的金属制品可添加金属之强度、硬度，使其具有更高的切削性能；

C. 含钒的金属关于抗冲击及疲惫性有很大的效果；

D. 含碳量高时，能使断面纤细化，但其耐性下降，可添加其耐磨耗性；

E. 含硅（Si）可使刀片内部安排更严密，但会添加其脆性；

F. 锰有脱酸降氧之功用，可具有防锈防腐性，含量在必定范围内可添加其耐性；

G. 磷（P）与氮（N）可添加钢品之耐腐蚀性，但脆性将增大；

H. 镍（Ni）可削减刀刃之热膨系数，分条机供应商，下降导磁性，削减高温锈化；

I. 钨（W）可进步淬火温度，得到zui佳硬度。

分条作业中常见异常现象

制品表面不良

A. 侧弯，又称镰刀弯，是通过裁剪之后的钢带发作横向曲折，其原因很多种。[侧弯之检测办法：

一般是取必定长度之钢带两条（分条制品接近的两条），将其中一片不和检测两带钢之间的缝隙所得数据计算而出（其计算公式为：测得值/2÷选材长度=侧弯系数。）]，具体分析如下：

① 原材料引起的侧弯

a. 因原材在压延加工时发作的内部应力未完全消除，在受刀片揉捏剪切时发作应力开释而构成侧弯。

b. 较窄原材料自身就具有侧弯现象，而在剪切时侧导位无法给予纠正所构成的。

② 刀片空隙不均引起的侧弯

因刀片空隙不均或许刀片呈现偏摆时，在剪切过程中两头所受揉捏力不均构成侧弯，因其形状呈现起伏不定形似蛇状（在分条职业中又称其为蛇形）。

③ 毛边不均匀所构成的侧弯

通过裁剪之后的钢带因边际毛边不均匀，呈现一边过大，一边过小时，在通过张力站与收卷机对立性张力效果下，毛边较大一边呈现拉伸变形而呈现侧弯。

④ 张力站压力不均呈现的侧弯（多见于较宽材料）

因张力站压力不均，单边压力相对过大时，该边呈现拉伸变形而呈现侧弯，构成以上之原由于：分隔片方位错位；张力板变形或张力衬垫厚薄不均所构成的。

⑤ 侧导位引起之侧弯

在纵剪运转中，因所切削边料一边太大或俄然一边不能修边时，如快速操作侧导位设备紧逼质料向所需方向偏移时，因侧向推力不均而构成之侧弯。