| 品种:中空吹塑机 | 适用质料:PC,PS |
| 产品别号:全自动一步法注拉吹吹瓶机 | 产品用处:PET化妆品瓶，PET药瓶，PET洗手液瓶，PET广口瓶 |
| 出产能力:100（kg/h） | 外形尺寸:3800x1450x3000（mm） |
| 螺杆直径:40（mm） | 螺杆长径比:23 |
| 制品厚度:1（mm） | 电动机功率:18.5（kw） |
| 模架数量:4 | 最大开模间隔:430（mm） |
| 最小合模间隔:0（mm） |
全自动一步法注拉吹中空成型机特色：全自动 无废料 高效率 最省电
※瓶口部精度高、螺纹方位准确 ※扁平容器的成形 ※小容量容器成形能够小到5mL ※广口容器成形
适用范围：食物、饮料、药品、化妆品、油、调味料包装瓶及奶瓶、运动水瓶、灯罩等制作。
一步法长处：
1.该体系不需要对瓶坯重复加热即可完结高速成形。因为运用瓶胚成形时的保有热量进行拉伸-吹塑，带来的长处是再加热所需加热能耗的费用为零、缩短了瓶胚的冷却时刻，完结冷水设备的小型化装备。
2.扫除成形不利因素、最少的成形过程
3.大幅度减少了原材料转移所需的本钱
归纳调查了PET瓶、瓶胚、PET质料的转移费用。例：以运19g的500mL水瓶的箱子为例，如果是1m3的箱子，能够装入约1024个瓶子。瓶胚约能够装入9280个。质料则能够装入约合56421个瓶子的质料。佳速注、拉、吹中空成型机因为是从质料直接完结产品容器成形，转移费与瓶转移费比较，能够减少98.2%，与瓶胚搬
运费比较，能够减少83.6%。
一步法中空成型机的工艺特色：
①转盘部分选用伺服电机驱动，防止液压油对产品的污染；
②全自动操控，操作简洁；完结产品出产过程中人手无触摸，保证产品清洁卫生；
③料筒温度，模具暖流道温度选用PIT准确操控；
④一步法注(拉)吹中空成型机比传统注拉吹设备节约更多的资金及人力资源；
⑤机器结构紧凑，占地面积小，节约空间；
⑥注塑工位：暖流道及控温设备已作为标准装备，客户替换产品只需替换模腔及上模即可
吹塑工位：整个液压合模、插芯、吹气及瓶底成型设备均已作为标准装备，客户替换产品只需替换型腔模块及吹针即可
脱模工位：顶出设备已作为标准装备，以上规划可为客户制作模具时节约很多金钱及时刻。
本公司可提供模具规划制作全套效劳。
产品可运用的材料
※ 注、拉、吹ISB中空成型为脱芯双向拉伸吹塑成型，首要适用于PET和高通明PP制品
※ 注吹IB中空成型为带芯吹塑成型，首要适用于PC、PMMA、PP、PE、PS等制品
※ 客户可根据产品状况挑选3工位、2工位或4工位
PET一步法注拉吹机，一步法PET化妆品瓶，一步法PET药瓶，一步法PET洗手液瓶，一步法PET广口瓶
