污泥烘干机系统造价低，单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。污泥烘干机可将初始水分为75%的物料干燥至20%,每小时的产量也达到了420Kg，大大提高了企业烘干电镀污泥的效率。可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成烘干、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。雄新污泥烘干机的功能优势：节能：采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗210kw.h；每1度电可除水3.7公斤(除湿性能比1:3.7kg.H2o/kw.h)；每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗128kw.h。安全：80℃以下低温干化过程，充分适合市政、印染、造纸行业污泥干化；系统运行安全，无需冲氮运行；污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒温度<70℃；污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右)干料为颗粒状，无粉尘危险；出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存。环保：采用低温(40-75℃)全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置；采用低温干化过程，H2S、NH3析出量大大减少；可适合安装在城区污水厂；冷凝水(污泥水份)处置简单（或直排），节约干化过程冷凝水处理成本。高效：可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置(如：板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等；干化过程有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；可适合83%-50%含水率污泥干化。