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QAl10-4-4铝青铜合金百科
QAl10-4-4是一种高性能的铝青铜合金，以其优异的综合性能在工业领域，特别是重载、高温和腐蚀性环境中得到广泛应用。以下是其详细特性解析：1. 牌号含义 (GB/T 5233-2023)Q： 青铜（“青”字的拼音首字母）Al： 主添加元素为 铝10： 铝的平均含量约为 10%第一个4： 铁的平均含量约为 4%第二个4： 镍的平均含量约为 4% （有时也会写作 QAl10-4-4，是一种 高强度的铁镍铝青铜）2. 核心特性机械性能 (突出优势)高强度与高硬度： 其抗拉强度、屈服强度和硬度远高于普通的锡青铜和黄铜，甚至可以媲美某些中碳钢。经过热处理后，强度可进一步提高。优异的耐磨性： 具有极低的摩擦系数和出色的抗粘着磨损、磨粒磨损能力。自带润滑性，特别适合制作轴承、轴套、齿轮等摩擦部件。良好的疲劳强度： 能承受交变载荷，适用于高速运转的部件。高承载能力： 是制造重载、低速或摇摆运动轴承的理想材料。物理与化学性能杰出的耐腐蚀性： 在海水、盐水、有机酸、多数大气环境下表现出卓越的耐蚀性，抗空泡腐蚀和冲蚀能力很强。非常适合海洋环境应用。优良的耐热性： 能在高温（≤400°C） 下保持较高的强度和硬度，抗氧化性好，不易发生高温软化。这是其相对于许多其他铜合金的关键优势。良好的导热性： 作为铜合金，导热性能优秀，有助于摩擦副散热，防止局部过热。无磁性： 适用于需要避免磁干扰的场合。抗火花性： 在冲击或摩擦时不易产生火花，是制造防爆工具的关键材料之一。工艺性能铸造性能良好： 流动性好，收缩率小，易于获得致密铸件。切削加工性较差： 由于其高强度和韧性，属于“粘性”材料，切削时易粘刀，需要采用锋利的刀具、较低的切削速度并使用专用切削液。焊接性能尚可： 可以进行氩弧焊、钎焊等，但需要采用匹配的焊材和工艺。可进行热处理： 通常采用固溶处理 + 时效来显著提高其强度和硬度。3. 典型应用领域基于以上特性，QAl10-4-4常用于以下关键部件：船舶工业： 螺旋桨、推进器轴承、舵承、海水泵部件、阀门。重工业：大型冶金设备： 轧机轴承、滑块、蜗轮。矿山机械： 重型挖掘机、破碎机的轴承、衬套。重型水轮机： 导叶套、抗磨环。航空航天： 飞机起落架轴承、高强度结构件。模具行业： 压铸模、热挤压模（利用其耐热耐磨性）。化工设备： 耐腐蚀泵、阀、叶轮。防爆工具： 扳手、锤子、凿子等。4. 与相似材料的对比vs. 锡青铜 (如ZCuSn10Zn2)： QAl10-4-4强度、硬度、耐磨性、耐热性全面占优，但成本更高，加工更难。锡青铜更适用于中低速、中载的通用轴承。vs. 普通铝青铜 (如QAl9-4)： 添加了镍（Ni）的QAl10-4-4具有更好的综合机械性能、热稳定性和耐腐蚀性，尤其是抗应力腐蚀开裂能力更强。vs. 高力黄铜 (如ZCuZn25Al6Fe3Mn3)： QAl10-4-4的耐腐蚀性（尤其对海水）和耐热性远超黄铜，是更高级别的选择。总结QAl10-4-4铝青铜是一种“贵族”工程材料，其核心优势在于：高强度、高耐磨、耐高温、耐腐蚀（尤其是海水）的完美结合。它通常被用于那些工况极其苛刻，对设备可靠性要求极高，且普通材料无法满足寿命要求的“关键位置”。虽然其原材料和加工成本较高，但因其带来的长寿命和高可靠性，在高端装备制造中具有不可替代的地位。选购或加工时注意事项： 需明确其热处理状态（如铸态、固溶时效态），并针对其较差的切削性制定专门的加工工艺。在国际上，它常对应类似成分的 C63000 (AMS 4640) 等牌号。
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QAl9-5-1-1铸造铝青铜百科
QAl9-5-1-1是一种铸造铝青铜，属于中国的国家标准牌号。它是一种性能优异的铜合金，通过添加铝、铁、锰、镍等元素，综合了高强度、高硬度、优异的耐磨性和良好的耐腐蚀性。以下是其详细特性分析：1. 化学成分（典型，依据GB/T标准）铜：余量铝：8.0-10.0% - 主要合金元素，提供固溶强化，提高强度和耐蚀性。铁：4.0-6.0% - 细化晶粒，提高强度、硬度和耐磨性，抑制“自发退火”现象。锰：0.5-2.5% - 提高强度、硬度和耐蚀性，改善铸造和焊接性能。镍：0.5-2.5% - 显著提高强度、韧性和耐腐蚀性（特别是抗应力腐蚀和抗冲蚀能力），并改善高温性能。杂质：限量。2. 核心特性高强度与高硬度：在铝青铜中属于高强度、高硬度级别。其抗拉强度、屈服强度和布氏硬度均远高于普通锡青铜和黄铜。卓越的耐磨性：特别适用于承受高负荷、高速度下的摩擦磨损工况。其耐磨性优于许多轴承钢和锡青铜。出众的耐腐蚀性：对大气、海水、盐水、大多数有机酸（如柠檬酸、醋酸）以及硫酸、磷酸等非氧化性酸有极好的抵抗能力。耐海水冲蚀和空蚀性能尤为突出，是海洋工程的优选材料。抗应力腐蚀开裂性能良好。良好的抗高温氧化性：在高温下（约400℃以下）能形成致密的氧化铝保护膜，抗氧化能力优于许多铜合金。适中的摩擦系数：具有自润滑性，是优秀的轴承和滑块材料。较好的铸造性能：流动性好，缩孔倾向小，能铸造形状复杂的零件。焊接性能尚可：可以进行焊接，但通常需要与母材成分匹配的焊材和适当的工艺（如氩弧焊）。可加工性一般：由于其高强度和硬度，切削加工性比普通黄铜、锡青铜要差，需要使用硬质合金刀具和合适的切削参数。3. 力学性能（参考值，取决于铸造状态和热处理）抗拉强度：≥540 MPa屈服强度：≥245 MPa延伸率：≥12%布氏硬度：≥110 HBW（铸态），热处理后可更高。4. 物理性能密度：约7.5 g/cm³导电/导热性：远低于纯铜，属于低导电导热合金。无磁性。5. 典型应用领域得益于其 “高强度+高耐磨+耐腐蚀” 的三重优势，QAl9-5-1-1广泛应用于以下关键领域：船舶与海洋工程：船舶螺旋桨、推进器叶片、海水泵阀、舵承、船舶轴套、海水管路配件。重型机械：高负荷齿轮、蜗轮、轴套、轴承、导向板、轧钢机零件。化工设备：耐酸泵、阀、叶轮、搅拌器、耐腐蚀管道系统。航空航天：起落架轴承、高强度耐磨衬套。电力工业：高压阀门、导电耐磨零件。6. 与其他铝青铜的对比与QAl9-4对比：QAl9-5-1-1添加了镍，其综合力学性能、韧性和耐腐蚀性（尤其是抗冲蚀和疲劳性能）比QAl9-4更优，但成本也更高。与QAl10-4-4对比：后者镍含量更高（~4%），是强度最高的铸造铝青铜之一，用于极端重载条件。QAl9-5-1-1性能稍逊但成本较低。总结QAl9-5-1-1铝青铜是一种高性能的铸造合金，其核心优势在于高强度、高硬度、极佳的耐磨性和优异的耐海水/酸碱腐蚀能力。它特别适合制造在恶劣工况（如重载、高速、腐蚀环境）下工作的关键耐磨部件，是船舶、重工、化工等行业的理想材料选择。注意：具体选材时，应查阅最新的国家标准（GB/T）或材料供应商的技术数据表，以获取精确的化学成分、力学性能指标和热处理规范。
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