抚顺特钢H13模具钢耐磨性好

　　H13钢简介

　　产品介绍

　　H13钢是国际上通用的热作模具钢。具有杰出的耐性和较好的热强性、热疲惫功能和必定的耐磨性。

　　直销状况：

　　退火，≤259HB

　　化学成分%

　　C：0.4

　　si：1.0

　　Mn：0.35

　　cr：5.2

　　Mo：1.4

　　热处理

　　（交货状况：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235））

　　淬火：790度±15度预热

　　1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）±6度加热

　　保温5~15min空冷

　　550度±6度回火退火、热加工；

　　H13热处理工艺

　　1.预先热处理市场上直销的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，确保了具有杰出的金相安排，恰当的硬度，杰出的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了本来的安排和功能，增加了铸造应力，有必要进行从头退火。

　　等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

　　2.淬火及回火要求耐性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

　　引荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

　　回火应进行两次。在500℃回火时，呈现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但耐性最差。因而，回火工艺应避开500℃左右为宜。依据模具的运用需求，在540～620℃范围内回火较好。

　　淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以削减加热进程发生热应力。

　　3.化学热处理H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不该高于回火温度，以确保心部强度不下降，然后进步模具的运用寿命。

　　用处:

　　一般用于铝铸件用的压铸模，热挤压模，穿孔用的东西、芯棒、压机锻模；塑料膜等，还广泛应用于铝、铜及其合金的压铸模具。