GH3170高温合金钢板化学成分分析

GH3170高温合金

GH3170材料概述

GH3170是Ni - Cr - Co基固溶强化型变形高温合金。"GH3170镍基高温合金以卓越的耐热性著称，在1100℃仍保持高强度，其钴铬协同效应赋予超强抗氧化能力，是航空发动机叶片和核反应堆部件的核心材料，兼具优异加工性能与成本优势。"

材料特性
高温性能：在高温下具有较高的强度和良好的抗蠕变性能，在1000摄氏度具有较高的强度和抗蠕变性能，在1100 - 1200摄氏度仍有较好的强度。在900°C和1000°C长期时效后会析出μ相，使合金的室温塑性下降，但仍可满足使用要求。

抗氧化性：具有优良的抗氧化性能，能够抵抗高温下的氧化作用，尤其在Co和Cr的协同效应下，抗氧化能力更为突出。

加工性能：具备良好的冷成形和焊接工艺性能，可以用点焊、缝焊和氩弧焊进行焊接，焊接接头强度系数大于85%。同时，它还具有易加工的特点，能被加工成块、板、条、带、棒、管、丝状等不锈钢成型件。

耐腐蚀性：表现出良好的耐腐蚀性，可以在恶劣的环境条件下稳定运行，其钴和铬元素赋予了它较好的耐热腐蚀能力。

其他性能：还具有一定的高熔点能力及抗应力腐蚀龟裂能力，硬度较高，其价格是铁镍钴合金中较低的一类。由于含铬量稍高，从而使其抗氧化性和热强性有所提高，并使回火脆性的敏感性减弱。

相近牌号

高温新名称为GH3170，高温旧名称为GH170，在日本JIS、美标ASTM、美标UNS、SAE、德标DIN、欧洲EN等标准中暂无对应明确牌号提及。

化学成分

其化学成分经过精心设计，以满足高温应用中的各种需求。具体成分含量如下：

元素 含量

碳（C） ≤0.05%

铬（Cr） 19.00 - 22.00%

镍（Ni） 基

钴（Co） 15.00 - 22.00%

硅（Si） -

硼（B） ≤0.005

钛（Ti） -

铝（Al） ≤0.5

熔炼与工艺标准
熔炼工艺：采用真空感应炉 + 电渣重熔熔炼工艺。

技术标准：符合GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号，以及抚高新1985 - 10航空用GH170合金冷轧薄板暂行技术条件等标准。

零件热处理工艺：板材制件最终热处理温度为1230℃；中间热处理温度为1170℃。
材质规格
有多种材质规格，包括热轧棒（10 - 100mm），锻制棒（100mm - 350mm），冷轧薄板（0.05mm - 4.0mm），热轧板（4mm - 14mm），带（2mm - 10mm），各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。
应用领域
航空航天领域：是该合金的主要应用领域之一。已用于制作航空发动机加力燃烧室调节片零件，还广泛用于制造高温部件，如燃气轮机叶片、涡轮叶片、燃烧室、喷嘴、发动机油箱、涡轮排气管、涡轮中间壳体等。其高温强度和抗氧化性使其能够承受高温高压的工作环境，保证航天飞行器高效、稳定、安全运行。

能源领域：广泛用于制造高温高压设备，如石油化工设备、天然气处理设备、核电站反应堆部件等。其抗蠕变性和耐腐蚀性使其能够在恶劣的工作环境中长期稳定运行，确保能源设备的高效运行和安全可靠。

化学工业领域：在化学工业中，经常需要制造耐高温、高压和腐蚀环境的设备，而GH3170高温合金是这些设备的理想材料之一，广泛用于制造化工设备，如蒸馏塔、反应釜、换热器、管道、储罐等。

其他领域：还可应用于烧结设备、高炉设备、奥氏体不锈钢熔化、熔炉和连续浇铸设备、轧可伐合金机（加热炉）、热处理炉和附件、矿物设备及水泥生产设备等。