NS313高温合金钢板材料性能分析 NS313镍含量

NS313耐蚀合金

NS313（也称为Inconel 601或UNS N06601）是一种镍基高温合金，具有出色的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性。这种合金在高温环境下能够保持其性能，因此在化工、航空航天、核能等工业领域有着广泛的应用。

一、化学成分

NS313合金的主要化学成分包括镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、铌（Nb）、铁（Fe）、硅（Si）、锰（Mn）、碳（C）和硫（S）等元素。具体的化学成分范围如下：

镍（Ni）：58.0%63.0%（或58%余量）

铬（Cr）：20.0%23.0%（或21%25%）

钼（Mo）：8.0%~10.0%

铌（Nb）：3.15%~4.15%

铁（Fe）：5.0%（或10.0%~15.0%，根据不同标准有所差异）

硅（Si）：≤0.5%（或≤0.05%）

锰（Mn）：≤0.5%（或≤1.00%）

碳（C）：≤0.10%

硫（S）：≤0.015%

物理性能：

· 密度：约8.11 g/cm³

· 熔点：约1308-1368℃

· 硬度：一般在200至300HBW（布氏硬度）之间，具体取决于热处理工艺和合金状态。

力学性能：

· 抗拉强度：可达到1200 MPa以上

· 屈服强度：根据热处理状态，可达到约195 MPa

· 延伸率：约30%

热处理： NS313合金可以通过固溶处理和时效处理来调节其组织和性能。固溶处理温度一般在1050-1150℃，随后快速冷却。时效处理温度通常较低，约在650-750℃。

应用领域：

· 石油化工：用于制造高温、高压下的反应器和管道等设备。

· 航空航天：用于制造航空发动机的涡轮叶片、燃烧室等关键部件。

· 核能：用于核反应堆中的热交换器和管道等部件。