CuZn36Pb1.5铅黄铜板特性及应用范围

CuZn36Pb1.5铜板性能

以下是关于‌CuZn36Pb1.5铅黄铜板‌的性能分析，结合其成分特征与类似牌号推断：

‌1. 材料成分（推断）‌

‌铜（Cu）‌：约62.5%（100% - 36% Zn - 1.5% Pb）

‌锌（Zn）‌：约36%（影响强度与耐蚀性）

‌铅（Pb）‌：约1.5%（改善切削性，但低于CuZn39Pb3）

‌其他‌：可能含微量铁（Fe）、镍（Ni）等杂质。

‌2. 核心性能‌

（1）‌机械性能‌

‌强度‌：抗拉强度预计‌350-500 MPa‌（锌含量较低，强度稍弱于CuZn39Pb3）。

‌硬度‌：布氏硬度HB约‌100-130‌（较CuZn39Pb3软，适合冷加工）。

‌塑性‌：延伸率约‌20%-30%‌，冷成型性较好（锌减少提升延展性）。

（2）‌可切削性‌

铅含量1.5%提供一定切削润滑作用，但性能弱于CuZn39Pb3（3% Pb）。

切削评级：‌良好‌（低于高铅黄铜，但优于无铅黄铜）。

刀具建议：硬质合金刀具，中速切削（40-100 m/min）。

（3）‌耐腐蚀性‌

锌含量降低可能减少脱锌腐蚀倾向，但仍需避免长期接触海水或酸性介质。

表面处理推荐：镀镍、镀铬或钝化处理以提高耐蚀性。

（4）‌其他特性‌

‌导电/导热性‌：略优于高锌铅黄铜（如CuZn43Pb2），但仍低于纯铜。

‌焊接性‌：差（铅易氧化，需采用低温钎焊或胶接）。

‌3. 典型应用‌

‌冷冲压件‌：装饰板材、标牌、复杂形状的冲压零件。

‌低载结构件‌：电器外壳、支架、五金配件。

‌耐磨需求较低的场景‌：滑块、衬套（低速轻载条件）。

‌替代用途‌：需兼顾切削性与环保限制的过渡性选择（铅含量1.5%仍超标RoHS）。

‌4. 加工注意事项‌

‌板材成形‌：适合冷弯、冲压，需注意回弹控制。

‌切削润滑‌：建议使用乳化液或油基切削液，减少毛刺。

‌热加工限制‌：退火温度不超过550°C，避免铅偏析。

‌5. 国际标准对照（近似）‌

‌EN标准‌：可能接近‌CW603N‌（CuZn38Pb1.5，EN 12164）。

‌ASTM‌：类似‌C36000‌（含铅更高，需谨慎参考）。

‌GB/T‌：可能对应‌HPb60-2‌（需核实中国标准）。

‌6. 替代材料建议‌

‌环保强制场景‌：无铅铋黄铜（如CuZn38Bi，符合RoHS）。

‌更高强度需求‌：CuZn39Pb3（3% Pb，抗拉强度提升约20%）。

‌耐腐蚀升级‌：铝黄铜（如CuZn22Al2，含砷抑制脱锌）。

‌7. 与常见铅黄铜对比‌

特性 CuZn36Pb1.5 CuZn39Pb3 普通黄铜（H62）

‌锌含量‌ 36%（强度中等） 39%（强度较高） 38%（标准平衡）

‌铅含量‌ 1.5%（切削性一般） 3%（切削性优） 0%（切削性差）

‌典型抗拉强度‌ 350-500 MPa 400-600 MPa 300-450 MPa

‌环保兼容性‌ 不符合RoHS 不符合RoHS 符合RoHS（无铅）

‌总结‌

CuZn36Pb1.5铜板适用于需要‌中等强度、一定切削性及良好冷加工性‌的场景（如装饰件、冲压件）。