什么是磁力泵？磁力泵是一种无泄漏、密封可靠、无污染的化工泵，其工作原理是利用电磁感应的原理来传递动力，使叶轮旋转，从而实现泵送介质的目的。磁力泵的发展历史可以追溯到20世纪50年代初期，当时磁力泵主要是用于处理有毒、腐蚀性液体的输送。随着工业技术的发展，磁力泵的应用范围逐渐扩大，同时也不断得到改进和完善。在20世纪70年代，磁力泵开始采用磁芯材料，这大大提高了磁力泵的效率和性能。在80年代初，磁力泵的使用逐渐普及，并成为化工行业中不可或缺的一种泵类。随着磁力泵的应用领域不断扩大，如今的磁力泵已经成为化工、医药、环保、冶金、电力等领域中必不可少的一种输送设备，尤其是在要求无泄漏和不污染的场合中得到广泛应用。

　　如何向电镀过滤机添加碳粉?　　关于电镀过滤机中如何添加碳粉，相信很多用户都很清楚，但是在实际操作中很容易出现错误。　　首先，说明碳粉添加的作用。　　电镀过滤机的镀液含有微量杂质和有机物等，容易污染药液，因此必须使用活性炭粉吸收药液内的有机物，保持药液的清洁。　　向电镀过滤机添加碳粉的操作如下:　　1、先在电镀过滤器出口安装塑料开关，使用前必须打开排气阀。　　2、出口开关关闭后，启动电源开关使电动机工作，液体和气体就可以进入装药槽。　　3、先打开循环阀再打开添加剂阀，待液体在添加剂阀内产生一定水位后，即可添加滤过助粉。循环3分钟后，加入活性碳粉再循环3分钟，排出的液体只要没有活性碳粉排出即可。　　4、利用电镀滤波检测端口阀，可直接取样检测液体的过滤效果和清洗程度。　　5、打开出口开关，关闭循环阀，然后再关闭排气阀，检查添加剂剩余多少后，用甘比添加剂阀，完成添加过程，使电镀过滤器能够正常工作。　　6、添加活性炭粉需要注意，需要用镀液稀释活性炭粉后添加。打开水壶下方的球阀，关闭出水口的球阀，打开循环阀继续添加稀释的活性炭液体。

　　化工自吸泵概念　　化工自吸泵是液体处理的重要设备。它可以将液体从低位输送到高位，并且在不使用外力的情况下自吸。因此，在化工行业中被广泛应用。　　化工自吸泵的工作原理是:　　液体从泵进入泵的动力室，并由动力室的叶片抽出。液体随着叶片的旋转而向上流动。当液体到达泵的出口时，将其排出泵外，从而实现液体的自吸。　　　　化工自吸泵有很多优点:　　无需外力即可实现自吸。它能有效地从低到高输送液体。这对化学工业非常重要。它结构简单，维护保养方便，使用寿命长，是一种非常可靠的设备。　　然而，化学自吸泵也有一些缺点:　　它的吸力性能受液体的粘度和温度的影响。如果液体的粘度和温度过高，则会影响其吸入性能。它的应用范围有限，不能用于处理高温、高压和有毒介质。　　总之,　　化工自吸泵是一种重要的化工设备，它可以有效地将液体从低到高输送，不使用外力实现自吸。这是一种非常可靠的设备。但其吸附性能受液体粘度和温度的影响，应用范围有限，应根据实际情况进行选择。　　它的吸力性能受液体的粘度和温度的影响。如果液体的粘度和温度过高，则会影响其吸入性能。它的应用范围有限，不能用于处理高温、高压和有毒介质。　　总之,　　化工自吸泵是一种重要的化工设备，它可以有效地将液体从低到高输送，不使用外力实现自吸。这是一种非常可靠的设备。但其吸附性能受液体粘度和温度的影响，应用范围有限，应根据实际情况进行选择。

　　磁力泵的叶轮摩擦壳体怎么办?　　磁力泵在使用过程中偶尔会摩擦外壳，这次我们分析了这一现象。常见的形成原因有搬运过程中磕碰、底座损坏、机械过载、产生杂质等，这些都有可能是离心泵叶轮偏移造成的，离心泵的中心轴偏移会与泵壳发生摩擦。　　当磁力泵的磁光板摩擦外壳时　　耐腐蚀磁力泵的轴承损坏了　　氟塑料磁力泵的轴承采用高密度碳材料，当磁力泵断水或泵内有杂质时，会对轴承产生损伤，当圆柱形联轴器内外磁转子间同轴度不达标时，轴承的使用也会影响寿命　　磁力泵的泵轴折断　　耐腐蚀磁力泵的泵轴采用99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是泵空转，泵轴干磨拧断泵轴，拆开泵轴后泵轴已经断裂可见磨损，预防泵折的主要方法是避免泵空运旋转，如果通过这些检查仍不能解决问题，就拆开磁力泵检查，泵轴折断可以检查是否有，泵的动力环是否完整，整个转子是否可以进行少量的轴向移动，如果轴向移动困难，则检查碳轴承与泵轴的结合是否紧密。可查，若仍未查出问题，则需注意磁连轴器工作是否正常，若转速正常，则先检查马达转速是否正常，使用转速计测量如果马达的转速正常，你可以检查磁耦合器是否打滑。　　解决方案:　　磁力泵使用中出现异音时，应立即停止检查并清洗　　检查衬氟磁力泵，检查衬里中心轴是否发生偏差，用手转动衬里，确认是否顺畅，旋转的同时，检查两面间隙是否相同宽度，如果发生偏差然后用螺丝刀把垫片后面的三个螺丝拧松，重新校准中心轴，直到校准得很紧为止，一旦发生损坏就需要马上更换　　取出叶轮需要用手摸索叶轮轴是否有松动，隔离套筒后部的螺丝是否松动，如果松动，则需要一边校正中心轴，一边拧紧后部的螺丝　　检查磁力泵的中心轴是否断裂、破损，如发生断裂应立即更换中心轴，以免对叶轮造成损伤。

　　电镀过滤机使用一段时间后，设备和滤袋表面会附着很多灰尘杂质。在这种情况下，需要进行电镀过滤机的除灰工作。今天，小编就来简单介绍一下电镀过滤机的除灰方法。　　1、电镀过滤机可采用去气体除灰的方法，气体除灰可通过高压气体去除滤袋表面的灰，气体除灰主要包括脉冲吹清灰、反吹清灰和反吸风清灰三种。　　2、电镀过滤机还采用振动清灰的方法，将上部振打清灰和中部振打清灰分开，依靠振东机械装置，敲击过滤袋可除去过滤袋上的灰尘。　　3、人工敲击是指通过人工敲击过滤袋，取出电镀过滤机过滤袋上的灰尘。　　通过电镀过滤机的压力计读取，可以确定电镀过滤机的滤袋更换的时间，通常，滤袋所能承受的压力差为0.5 kg/cm2左右，当压力差达到该数据时，应及时更换过滤包，防止过滤包破裂，影响电镀过滤机的过滤效果。对于可以洗滤袋的，我可以用清水清洗，清水可以去除滤袋表面的杂质，对于滤袋内部的杂质，大家可以用稀盐酸浸泡后，用清水冲洗干净后晾干即可，重新安装电镀过滤机，继续使用。另外，如果安装了洗涤后的过滤袋，压力计的读数还是很高的话，请注意需要更换过滤机。 

　　高程小流量泵的种类比较多，其中自吸泵、立式泵、磁力泵都有小流量的型号。具体来说，根据你的小流量是多少数值而不同。　　高扬程小流量泵——自吸泵　　高高程小流量自吸入泵具有自吸入式设计和独特的轴封设计。自吸力特别强，自吸式可达6m，并有逆止阀设计，防止泵内液体回流。快能量高扬程小流量泵可空转使用，减少泵的损坏，延长使用时间。　　高程小流量泵——磁力泵/小型磁力泵　　磁力驱动，无轴封设计，完全防漏，不会因镀液泄漏造成环境污染。产品结构简单，操作方便，高程小流量泵推荐使用小型磁力泵，流量比磁力泵小一些。　　3、高扬程小流量泵——立式泵　　立式水泵没有机械密封，无水空转时不易烧坏。采用FRPP, PVDF材质，耐酸碱，耐腐蚀性能强。可配置2级能效防爆电机，省电节能，降低工业生产过程的消耗成本。立式水泵占地面积小，节省空间。另外，立式泵既可在槽外使用，也可在槽内使用，安装方便，便于现场运行情况的使用。　　在以上高扬程小流量泵中，比较多的是小型磁力泵，其主要特点是流量小，扬程高，而且是磁力驱动，能够无泄漏地输送多种强腐蚀介质。

　　加药计量泵噪音故障解决　　　　加药计量泵能够正常完美的运行不仅是顾客的需求，也是厂家的期望，但是在使用过程中出现小问题是不可避免的。例如，计量泵内部有时会产生噪音，这是什么原因，又是如何解决的呢?　　加药计量泵故障原因　　1.进出口止回阀内部的冲击声　　2.内压释放阀运作　　3.内压润滑系统释放阀操作　　4.蜗轮/蜗杆在吸入和排出行程之间的切换中产生冲击　　5.在吸入和喷射行程的切换期间发生冲击，导致耦合之间的碰撞　　6.盘型弹性垫子故障　　加药计量泵噪音解决方案　　1.阀球和阀片之间会产生正常的撞击声，止回阀越大，声音越大。　　2.检查出口压力是否有异常，引起救援阀动作　　确认因入口管路闭塞引起的救援阀的运作　　检查计量泵出入口间的差压是否不足，引起救援阀的动作　　3.确认润滑油的类型是否正确　　4.检查出口管路是否安装了缓冲器，缓冲器的充气压力是否正确　　5.检查马达的操舵是否正确　　检查出口管路是否安装了缓冲器，缓冲器的充气压力是否正确　　6.碟型弹性垫子的更换

　　现在，随着经济的快速发展，相信化工、食品、环保、石油等行业对计量泵的需求越来越大。这主要是因为计量泵具有结构精巧、安全可靠等特点，该泵在吸引介质上可适应各种腐蚀性化学药剂，并满足卫生要求。这次主要讲解计量泵的正确安装方法，请和编辑一起来看看吧。 　　计量泵的正确安装使用方法: 　　1、建议用户设置自灌式，泵吸入端低于贮液池低液位。如果吸入端应高于储液面，则应在吸入管上安装脚阀。2.5米的水柱是可吸入距离的高度。 　　2、为了今后的检查和清洗，尽量在吸入管路上放入过滤器。另外，为了今后的维护，有必要安装截断阀和管路接头。 　　3、计量泵出口管路应安装脉动缓冲器、安全阀。当压力小于3bar时，建议安装背压阀，以免线路发生漏气现象。 　　4、吸入管路的管径应大于计量泵入口阀的尺寸。附属的接头不要使用工具，螺丝部不要使用绿带请用手拧紧。 　　5、电机配线应参照电机铭牌和操作说明书。 　　6、切断计量泵出口管路或打开管路排气阀。 　　7、根据油位指示加入润滑油，然后将行程调整为0%。其次要重新启动计量泵，注意识别泵内是否有异常噪音。 　　8、逐渐扩大冲程，观察计量泵出口是否有物料输送，流量随冲程的调整而变化。 　　9、关闭管路排气阀或连接出口管路，为系统添加材料。 　　10、安装环境应清洁、宽敞、通风良好。

　　防腐提升泵可用于化工领域的污水提升，防腐提升泵在工业的各个领域都有非常广泛的应用，因此防腐提升泵的选择也是很多新人购买的一大难题。其实选型很简单，只要理解了参数需求，在提升上是没有问题的。接下来，编辑来说明选择类型的要点。 　　1.通过介质初步确定类型，是泥浆泵还是泥浆泵，根据介质是否有腐蚀性，选择合适的材质， 　　2.根据池的深度，决定液下的长度，是否需要延长， 　　3.根据流量确定输送管径、距离和高差确定扬程， 　　4.然后选择马达的功率。 　　二、防腐提升泵的选择使用应根据液体性质、运输量、管路布置及操作运转条件等方面考虑。 　　1.液体介质的名称，包括物理性质，化学性质和其他性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体粒子的直径和气体的含量等，这与系统扬程，有效空蚀余量计算适当油泵的类型:化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是液下泵材料选择及其轴封型选择的重要依据。 　　2.流量是选择和使用防腐泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个设备的生产能力和输送能力。选择水泵时，以大流量为依据，兼作正常流量，无大流量时，通常可以正常流量的1.1倍为大流量。设备系统所需的扬程是选择提升泵的另一个重要性能数据，一般应采用放大5% ~ 10%的扬程选型。 　　3.防腐提升泵装置系统的管路布置条件是指输送液高度输送液距离输送液方向，以便进行系统扬程计算和空蚀余量校正。 　　4.，防腐提升泵的操作要考虑的事情很多，液体操作T的饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、喷射侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙性还是连续性、化工泵的位置是固定的还是可移动的等。

　　化学镍过滤机使用过滤介质将容器分离成上、下腔，就构成了简单的过滤器。悬浮液被添加到上腔中，在压力下，过滤介质通过化学镍过滤机进入下仓成为滤液，固体颗粒停留在过滤介质表面形成滤渣(或过滤蛋糕)。在过滤过程中，贮存在过滤介质表面积中的滤渣层逐渐变厚，液体通过滤渣层的阻力随之升高，过滤速度减小。如果过滤室充满过滤渣或过滤速度过小，化学镍过滤机将停止过滤，去除过滤渣，再生过滤介质，以完成过滤循环。　　1.液体通过渣层和过滤介质必须克服阻力，因此过滤机过滤介质的两侧必须有压力差。这是实现过滤的推动力。加大压力差可以加速过滤机的过滤，但压力差大时变形的粒子容易堵塞过滤机过滤介质的孔，过滤反而会变慢。　　2.悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。　　①渣层过滤:过滤初期的过滤介质只能阻止大的固体颗粒，小颗粒与滤液一起通过过滤介质。初期滤渣层形成后，滤渣层在过滤中起主要作用，此时大粒子、小粒子都被截断，例如板框压滤机的过滤。　　②深层过滤:过滤介质厚，悬浊液中固体颗粒少，且颗粒小于过滤介质孔道。过滤时，粒子进入后被吸附在细孔内，例如多孔质塑料管过滤器、沙子过滤器的过滤。　　③筛滤:滤过的固体颗粒均大于滤过介质的孔，滤过介质内部不吸附固体颗粒，如滚筒式滤过筛滤污水中的粗粒杂质。在实际过滤过程中，这三种方法通常是由化学镍过滤机利用过滤介质将容器分离成上、下腔来构成简单的过滤器。悬浮液被添加到上仓中，在压力下，过滤介质通过化学镍过滤机进入下腔成为滤液，固体颗粒停留在过滤介质表面形成滤渣(或过滤蛋糕)。在过滤过程中，贮存在过滤介质表面积中的滤渣层逐渐变厚，液体通过滤渣层的阻力随之升高，过滤速度减小。如果过滤室充满过滤渣或过滤速度过小，化学镍过滤机将停止过滤，去除过滤渣，再生过滤介质，以完成过滤循环。

　　耐空转立式泵广泛应用于冶金、电厂、废水处理、废气处理、化工等领域，但耐空转立式泵的选择是很多客户的难题，耐空转立式泵的选择依据是工艺流程、给排水要求据此，小编认为应从四个方面考虑。　　1.流量是耐空转立式泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力，在选择耐空转竖泵时，应以较大的流量为依据，兼顾正常流量，以较大没有流量时，通常可将正常流量的1.1倍设为较大流量。　　2.设备系统所需的扬程是选择泵的另一个重要性能数据，一般应采用5 ~ 10余量放大后的扬程来选择耐空转立式泵。　　3.液体介质的名称，包括物理性质、化学性质和其他性质，物理性质有温度c、粘度u、介质中固体粒子的直径和气体的含量等，这是系统扬程、气蚀余量计算和耐空转立式泵的类型:化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选择泵材料和选择其轴封型的重要依据。　　4.装置系统的管路配置条件是指输送高度输送距离输送方向，例如吸入侧低液面、排出侧液面等数据和管路规格。　　如上所述，昆山国宝过滤机有限公司主要介绍了以上四种竖式水泵的选择方法。大家看完以上内容后，相信有了一定的了解，如有选择方面的疑问，请随时与我们交流。

　　耐腐蚀卧式自吸泵的10大优点　　耐腐蚀卧式自吸泵可以输送含有粒子纤维的污水。同时也适用于工厂商业的严重污染废水排放、居民区污水排放站、城市污水处理厂的排水系统，输送微尘污水、污物，输送清水及弱腐蚀性介质。　　1.采用双叶片轮结构，大幅提高污水通过能力　　2.机械密封采用新型抛光循环，长期在油室内运转;　　3.耐蚀泵整体结构紧凑，体积小，噪音小，检修方便，便于用户更换;　　4.自动控制柜可根据所需液位的变化，自动控制水泵的超动和停止，无需专人管理，使用极为方便。　　5.可根据用户需求配备安装方式，其安装、维修极为方便，无需人为其进入污水池，　　6.可在设计范围内使用，使马达不会过载。　　7.采用防止大通路阻塞的水力部件设计，大幅提高了污水通过能力，可有效通过横向自吸泵口径5倍纤维的物质和泵口径约50%直径的固体粒子。　　8.自吸泵设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。　　9.机械密封采用两端面串联密封，材质为硬质耐蚀碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可使泵安全连续运行，　　10.结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单，无需建造泵房，只需潜入水中即可工作，大大降低了工程成本。

　　立式耐腐蚀泵广泛应用于工业生产，受到广大用户的欢迎。当然立式耐腐蚀泵是如此的受用户欢迎。因为它的优点，反过来有优点也有缺点。      优点      1、立式耐腐蚀泵的安装位置直接安装在被输送介质的储存器上，没有额外的占地面积，从而降低了基础设施投资，往往节约了占地面积。　　2、立式耐腐蚀泵采用机械密封，其他输送泵由于机械密封容易磨损，必须经常维修，解决了因泵密封不好而渗漏的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。　　3、采用独特的离心式双平衡叶轮，输送不含固体粒子等清洁介质，振动噪音特别低，效率高;采用敞开式双平衡叶轮，输送带有不洁固体粒子和短纤维的液体，运行稳定不堵、不塞。　　4、立式耐腐蚀泵可输送可燃性、爆炸性等轻质材料，通过改进设计几乎无磨损，能耗低。　　5、其内部结构由特殊材料制成，定子和转子之间有相当于A 4张纸厚度的间隙，材料从中间流动，起到两个作用:一是冷却电机，从而保障电机的寿命。二、液体从定子和转子之间的间隙流动，对轴承起到良好的润滑作用。马达温升问题和轴承磨损问题得到了有效解决。　　缺点　　1、需要增加中间槽，操作时需要控制中间槽的液位，　　2、修理复杂，必须定期更换密封条。　　3、维护率高，费用高　　4、需要密封气，　　5、传统的立式耐蚀泵不适用于可燃性物质的输送。　　6、新型立式耐蚀泵不适用于输送粒子具有很强腐蚀性的材料。

　　pac隔膜计量泵是一款流量与冲程比例呈线性关系的药液投加泵，该泵主要特点为：流量0~100%无极调节，误差不超过正负1%，满足各种药液的精确投加，常用于污水处理絮凝剂投加，废气处理中浓缩酸碱液体投加等等。 　　2 　　作用及用途 　　主要体现在可以精确计算流量方面，性能越佳的泵流量误差越低，所以计量泵一般都广泛用于石油化工和食品饮料领域，此外也常常被用于运输药液。 　　不同型号的计量泵的作用及用途都是有所差异的，这种泵主要分为柱塞式和隔膜式，两者之间又有着许多型号，应对不同的输运介质和使用场景。比如隔膜泵因密封性能好，能做到完全无泄漏，所以多用于运输药液，而柱塞泵则因为计量精度更佳，更多用于石油化工行业。 　　工作原理 　　偏心轴总成与电机连接，在电机的带动下，偏心轴承推动弹簧固定杆做往复运动，旋转调节手轮，通过调节偏心轴承的位置，改变膜片的行程，从而控制流量大小。 　　膜片收缩，进口逆止球浮起，液体从球周围进入泵体;膜片凸起的时候，进口逆止球被液体推动到球座上，堵住进口管道，出口逆止球运动与之刚好相反，计量泵通过膜片的往复运动，实现液体精准计量。 　　特点 　　(1)流量：流量过小时离心泵无法选型，可考虑计量泵，流量从10L/h--10-30m?/h，不同厂家有差异; 　　(2)出口压力：机械隔膜计量泵受隔膜结构承压能力限制，一般不超过1.0MPa，液氧隔膜和柱塞计量泵可达到几十MPa; 　　(3)流量调节：打量平稳，均匀，流量调节方便，可现场手动旋钮调节、变频方式调节、或者系统打回流等方式调节流量; 　　(4)输送介质：隔膜计量泵和介质接触部分无动密封，无泄漏;可以输送高粘度、含有部分颗粒、易燃易爆介质、有毒、强腐蚀性介质;输送特殊介质时可考虑采用双隔膜计量泵，并设置隔膜破裂报警; 　　(5)过流部件：泵头可选择PVC/PTFE/PP，不锈钢，特材等;核心部件隔膜用PTFE的较多，还可按使用要求定制其它特殊材料，以适用输送各种腐蚀性和非腐蚀性液体。 　　(6)采用高强度的聚四氟乙烯膜片，耐腐蚀、寿命长、适合输送各种腐蚀性、危险性液体。 　　(7)高精度单向止回阀结构，具有计量准确、结构紧凑、密封性好、寿命长、互换性强、成本低、安装方便等诸多优点。 　　(8)可以多头并联使用。

　　微型耐腐蚀自吸泵主要有几个特点:　　1、周到的接口设计，既可连接带螺丝的硬管，也可连接软管。套筒可以270度的大角度旋转，为安装提供了最大的方便。　　综合自吸泵和化工泵的优点，采用耐腐蚀的多种进口材料合成，具有耐酸、耐碱、耐腐蚀等性能，　　3、自吸速度极快(约1秒)，吸力强，自吸距离可达5米，几乎没有噪音。　　4、做工精致，不仅具有自吸功能，而且流量大(最大25l /分钟)，压力高(最大2.7 kg)，性能稳定，安装方便。　　5、自控泵主体与马达分离，工作介质不与马达接触，避免液体进入马达而损坏的情况发生。　　昆山国宝过滤机有限公司：专业生产耐酸碱泵,实力厂家【性能稳定⭐经久耐用】，耐酸碱泵十大品牌生产厂家，成功服务多家大中小企业;国内外企业 捷安特、好孩子品牌;在电镀、涂装领域占据一定的市场份额;多个服务网点遍布各大城市，竭诚为您提供服务;