高温合金GH230百科解析

高温合金GH230百科解析

材料类型：铁镍基沉淀硬化型高温合金
适用温度：-200℃～+800℃（长期使用温度≤750℃）
核心应用：航空发动机涡轮盘、燃气轮机叶片、航天紧固件、核电装备高温部件

一、核心性能解析

高温力学性能

抗拉强度：≥900 MPa（室温），≥650 MPa（750℃）

持久强度：≥230 MPa（750℃/1000h）

蠕变抗力：在650℃/300MPa条件下变形率＜0.2%

物理特性

密度：8.2 g/cm³

热膨胀系数：14.2×10⁻⁶/K（20-800℃）

热导率：12.5 W/(m·K)（700℃）

环境耐受性

抗氧化：≤0.1 g/m²·h（800℃/100h）

耐腐蚀：通过盐雾试验＞500h

二、材料状态与加工要求

产品形态

交货状态

后续加工建议

锻件

固溶+时效态 (HR状态)

可直接机加工，禁止热成形

盘条

固溶态 (Annealed)

需冷拉拔+时效处理

关键工艺控制点：

锻件：需采用等温锻造（变形温度1100℃±20℃）

盘条：表面粗糙度Ra≤1.6μm，直径公差±0.05mm

三、厂家选择核心指标

资质认证

必备：NADCAP热处理认证、AS9100D航空质量体系

建议：具备核电材料NQA-1认证

工艺能力

熔炼：真空感应+电渣重熔（VIM+ESR）双联工艺

检测：须提供高温持久试验报告（≥1000h）

头部厂商推荐

国内：

商虎合金（锻件φ50-1200mm全规格覆盖）

抚顺特钢（盘条年产能≥2000吨）

国际：

美国卡彭特（Carpenter）

德国VDM Metals

四、采购风险预警

伪劣材料特征：

晶粒度＞5级（正品应为3-4级）

杂质元素S含量＞0.005%

验收必检项：

超声波探伤（符合AMS2631B标准）

δ相析出检测（SEM扫描电镜分析）

五、典型应用场景

A级锻件：航空发动机高压涡轮盘（需满足AMS5667标准）

精密盘条：火箭发动机阀芯用冷镦丝材（抗疲劳循环＞10⁷次）

采购建议：优先选择具备全流程生产链的厂家（熔炼→锻造→热处理→检测），确保批次一致性。批量订单需额外要求提供第三方CCS复验报告。

本解析聚焦采购决策关键参数，省略非必要技术细节。如需特定厂家的性能数据比对或认证文件清单，可进一步提供专项分析。