镍基合金GH536精轧板（≥2.0mm）百科解析

镍基合金GH536精轧板（≥2.0mm）百科解析

一、 定义与核心特性
GH536（国际通用牌号：Hastelloy C-276 / UNS N10276）是一种镍铬钼钨固溶强化型超低碳镍基耐蚀合金。其精轧板指厚度≥2.0mm，通过精密轧制工艺生产，具有优异尺寸精度与表面质量的板材。核心优势在于极佳的全面耐腐蚀性，尤其在苛刻的还原性、氧化还原交替及含卤素离子环境中表现卓越，同时具备良好热稳定性、焊接性与中高温强度。

二、 关键化学成分（重量百分比%）

镍(Ni)： 余量（约52%以上），构成合金基体，提供根本的耐蚀性与高温稳定性。

铬(Cr)： 14.5-16.5%，增强抗氧化性介质（如硝酸、含铁盐环境）及高温氧化能力。

钼(Mo)： 15.0-17.0%，核心抗还原性介质（如硫酸、盐酸）腐蚀元素，抵抗点蚀与缝隙腐蚀。

钨(W)： 3.0-4.5%，协同钼强化抗还原性酸腐蚀，提升高温强度。

铁(Fe)： 4.0-7.0%，控制杂质含量，平衡成本与性能。

碳(C)： ≤0.010%（超低碳），关键设计！极大降低焊接热影响区及敏化态晶间腐蚀倾向。

微量元素： 严格控制锰(Mn≤1.0%)、硅(Si≤0.08%)、钒(V≤0.35%)、磷(P≤0.025%)、硫(S≤0.010%)等，优化热加工性与纯净度。

上海商虎有色金属有限公司：成立于 2003 年，地处上海。是一家以生产销售、现货仓储特种合金为主要业务的公司，专业生产特种合金和镍基合金，品种涵盖哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍等高温合金、耐蚀合金。该公司有着杰出的研发、生产、销售和技术支持团队，累积了丰富的炼钢、轧钢、锻造、扎管经验。供货形态包括钢带、板、管、棒及各类锻件、法兰等。

三、 核心性能特点

卓越耐腐蚀性：

还原性环境： 对中等浓度硫酸、盐酸、磷酸等具有极佳抵抗力，优于多数不锈钢及镍基合金。

氧化还原交替环境： 在混酸（如硝酸+氢氟酸、硫酸+硫酸铁）中稳定性优异。

局部腐蚀： 高钼钨含量赋予其出色的抗点蚀(CPT)、缝隙腐蚀(CCCT)能力。

卤素离子环境： 有效抵抗含氯离子、氟离子的腐蚀，适用于海水、湿氯气、漂白剂等。

焊接状态耐蚀性： 超低碳设计使其在焊态下仍保持优异耐晶间腐蚀能力，无需焊后热处理。

优异热稳定性与高温性能：

在高达约1090°C的氧化气氛中仍能保持稳定。

良好的抗蠕变及持久强度（适用于约600°C以下承压部件）。

良好加工与焊接性：

固溶态（精轧板交货状态）塑性良好，可进行冷成型（需关注回弹）。

焊接性优异： 可采用TIG、MIG、焊条电弧焊等多种方法，焊后无沉淀硬化倾向，焊缝及热影响区耐蚀性与母材接近。

物理性能参考：

密度： ≈8.89 g/cm³

熔点： ≈1323-1371°C

典型室温抗拉强度： ≥690 MPa， 屈服强度： ≥283 MPa， 延伸率： ≥40% (具体值依标准与厚度略有差异)。

四、 主要技术标准规范（≥2.0mm精轧板）

中国国家标准(GB)：

GB/T 15007 《耐蚀合金牌号》 (定义化学成分与牌号)

GB/T 15008 《耐蚀合金棒》 (部分性能可参考，板材标准更常用GB/T 15009或协议)

GB/T 15009 《耐蚀合金冷轧薄板和带材》 (涵盖较薄规格，厚板常依据GB/T 15010或专用协议)

常用交货标准： 常依据供需双方确认的专用技术协议（TP），明确引用ASTM或AMS要求。

美国材料与试验协会(ASTM)：

ASTM B575 - 镍铬钼合金（UNS N10276等）板材、薄板和带材标准（最常用）。规定化学成分、力学性能（不同厚度要求）、状态（固溶退火）、表面质量、尺寸公差等核心要求。

美国航空航天材料规范(AMS)：

AMS 5754 - 专门针对Hastelloy C-276薄板、板材和带材的技术规范，广泛应用于航空及高端工业领域。要求通常比ASTM更严格。

交货状态： 板材通常以固溶退火（Solution Annealed）状态交货（典型工艺：~1120°C快速水冷），确保最佳耐蚀性与塑性。

尺寸与公差： 厚度≥2.0mm，宽度、长度按订单要求。尺寸公差严格遵循ASTM B575或AMS 5754（或协议指定标准）中对应厚度规格的规定（如厚度公差、平直度等）。

表面质量： 要求无影响使用的缺陷（如裂纹、分层、过深划痕、氧化皮残留等）。常见要求为酸洗(AP)或光亮退火(BA)表面。

五、 典型应用领域
得益于其综合性能，GH536精轧板（≥2.0mm）广泛应用于极端腐蚀环境下的关键设备：

化工与石化： 反应器、换热器、塔器、管道、法兰（尤其涉及含氯、氟介质，混酸，催化剂环境）。

烟气脱硫(FGD)系统： 吸收塔内件、喷淋层、除雾器、烟道衬里。

制药与精细化工： 涉及强腐蚀性中间体和溶剂的反应容器、管道系统。

纸浆与漂白： 处理含氯漂白剂的设备。

废物处理与湿法冶金： 处理酸性废液、浸出液的容器、管道、电极。

海洋工程： 海水冷却系统、含盐环境中的关键部件。

航空航天： 发动机耐蚀部件（需符合AMS标准）。

总结：
镍基合金GH536精轧板（≥2.0mm）凭借其独特的镍铬钼钨超低碳成分设计，实现了在恶劣还原性、氧化还原交替性及含卤素离子环境中的顶尖耐腐蚀能力，同时兼具良好的加工焊接性和中高温强度。遵循ASTM B575、AMS 5754等严格技术标准制造，使其成为化工、环保、能源、海洋等高端工业领域应对严苛腐蚀挑战的关键结构材料。采购时需重点关注符合标准的化学成分、力学性能（尤其对应厚度要求）、固溶退火状态、表面质量及精确的尺寸公差控制。