镍基合金N06686热轧板（厚度≤6.0mm）

一、材料概述

镍基合金N06686（UNS N06686）是一种超低碳型镍铬钼钨合金，属于哈氏合金（Hastelloy）家族中的高端材料。其设计兼顾了极佳的耐腐蚀性、高温强度与加工性能，特别适用于强氧化-还原复合腐蚀环境。热轧工艺生产的薄板（≤6.0mm）兼具表面质量与力学性能的平衡，是化工、海洋工程等领域的核心材料。

二、关键化学成分（wt%）

镍（Ni）：≥55%（基体元素，保障耐蚀性与高温稳定性）

铬（Cr）：19~23%（形成钝化膜，抵抗氧化性介质）

钼（Mo）：15~17%（抗还原性酸腐蚀，提升点蚀抗力）

钨（W）：3~4.5%（协同钼增强耐蚀性，强化高温强度）

铁（Fe）：≤5%（杂质控制，避免局部腐蚀敏感）

碳（C）：≤0.01%（超低碳设计，抑制晶间腐蚀）

其他：锰（Mn）、硅（Si）≤1%，钒（V）≤0.5%，添加微量钛（Ti）稳定化处理。

上海商虎有色金属有限公司：成立于 2003 年，地处上海。是一家以生产销售、现货仓储特种合金为主要业务的公司，专业生产特种合金和镍基合金，品种涵盖哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍等高温合金、耐蚀合金。该公司有着杰出的研发、生产、销售和技术支持团队，累积了丰富的炼钢、轧钢、锻造、扎管经验。供货形态包括钢带、板、管、棒及各类锻件、法兰等。

三、核心性能特点

1. 卓越耐腐蚀性

抗全面腐蚀：耐受沸腾盐酸、硫酸、磷酸及混酸环境，耐蚀性优于316L、C-276等合金。

抗局部腐蚀：

点蚀（PREN≥70）：高钼+钨含量显著提升抗点蚀能力。

缝隙腐蚀：在含氯离子（如海水）环境中稳定性突出。

应力腐蚀开裂（SCC）：抵抗氯化物、硫化物导致的SCC。

2. 高温性能

工作温度可达1000℃（短期）/ 750℃（长期），抗氧化性优异。

高温强度高，热膨胀系数低（12.6 μm/m·℃），适用于热循环工况。

3. 力学性能（热轧态，厚度≤6mm）

抗拉强度（Rm）：≥690 MPa

屈服强度（Rp0.2）：≥310 MPa

延伸率（A）：≥40%（优异的冷成型能力）

硬度：≤95 HRB（易于切割、焊接加工）

4. 加工与焊接性

热轧薄板延展性良好，适合冲压、卷圆等冷加工。

可焊接（TIG/MIG/焊条电弧焊），焊后无需热处理（超低碳设计抑制敏化）。

四、典型应用场景

化工设备：反应器内衬、热交换器管板、酸洗设备部件。

环保工程：烟气脱硫（FGD）系统喷淋层、烟囱衬里。

海洋工程：海水淡化装置、海底管道防腐组件。

核工业：核废料处理容器、高放射性介质输送系统。

航空航天：发动机高温密封件、燃烧室衬套。

五、采购需关注要点

材料认证：

必须符合ASTM B435（热轧板标准）或等效规范（如EN、GB）。

质保书需包含熔炼分析+成品分析双报告。

表面质量：

热轧板表面应无裂纹、重皮、夹杂，允许轻微氧化色（酸洗可去除）。

尺寸公差：

厚度≤6.0mm时，公差按ASTM B435要求控制（通常±0.1mm）。

供应商资质：

优先选择具备NACE MR0175/ISO 15156（抗SCC认证）的钢厂。

成本因素：

钼、镍价格波动大，需锁定原材料成本，关注“合金附加费”条款。

六、对比优势

vs 合金C-276（N10276）：N06686通过添加钨和优化Cr/Mo比例，显著提升抗点蚀与耐氧化性酸能力。

vs 625合金（N06625）：在含氟离子、高温硫酸环境中，N06686寿命延长50%以上。

总结

镍基合金N06686热轧薄板（≤6.0mm）是应对极端腐蚀环境的优选材料，其成分设计与热轧工艺确保了高耐蚀性、易加工性与可靠的结构强度。采购时需严控成分合规性、表面完整性及供应商资质，以确保设备长周期安全运行。