镍基合金 00Ni70Mo28 45mm 以下热轧板百科解析

镍基合金 00Ni70Mo28 (如 N10629 / Hastelloy B-2) 45mm 以下热轧板百科解析

简介
镍基合金 00Ni70Mo28，更广为人知的商业牌号如 Hastelloy B-2 (UNS N10665) 或 Alloy B-2，是一种以镍为基体、钼为主要强化元素的低碳、高钼固溶强化型镍基高温耐蚀合金。其45mm以下厚度的热轧板材，是化工、石油、能源等极端腐蚀环境中的关键结构材料，尤其适用于强还原性酸介质。

核心特性

卓越的耐腐蚀性：

还原性介质之王： 在盐酸、硫酸、磷酸等还原性酸中表现极佳，耐蚀性远超不锈钢和其他镍基合金。

耐局部腐蚀： 抗点蚀、缝隙腐蚀能力出色。

耐卤素离子腐蚀： 在含氯离子、氟离子等卤素离子的环境中稳定。

中等氧化性介质耐受性： 可承受一定程度的氧化性环境，但不如哈氏C系列等含铬合金。

优异的抗应力腐蚀开裂性能：

在高温高浓度的氯化物、苛性碱等易诱发应力腐蚀的环境中，具有显著优势。

良好的热稳定性：

在中等高温下（通常指不超过约 400°C）能保持较好的强度和耐蚀性。长期暴露在 550-850°C 区间可能导致有害相析出，降低韧性。

机械性能：

高强度： 热轧状态提供良好的室温及中高温强度。

良好塑性： 热轧板材通常具备足够的延展性，便于后续冷成型或焊接。

硬度适中： 热轧态硬度通常在合理范围，满足加工和使用要求。

上海商虎有色金属有限公司：成立于 2003 年，地处上海。是一家以生产销售、现货仓储特种合金为主要业务的公司，专业生产特种合金和镍基合金，品种涵盖哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍等高温合金、耐蚀合金。该公司有着杰出的研发、生产、销售和技术支持团队，累积了丰富的炼钢、轧钢、锻造、扎管经验。供货形态包括钢带、板、管、棒及各类锻件、法兰等。

»圆棒 & 方棒 & 六边形棒

● 直径：φ8~φ300mm 长度：10mm-6000mm

● 热锻、热轧、冷拔

● 光亮表面、抛光表面、黑色表面

»管材：无缝管和焊管

● 冷拔无缝管：φ1.0~φ220mm

● 热挤压管：φ50~φ250mm

● 其他 ： U 混合管和弯头

»热轧板和冷轧板

● 冷轧板厚度：≦2.0mm 宽度：≦1500m

● 热轧板厚度：≧4.0mm 宽度：≦2500m

»带状和带状带

● 厚度：≧0.01mm 宽度：15mm-300mm

● 冷轧BA带材，硬质和软质条件

»直线线和线轴线

● 焊丝：φ 0.1mm~6.0mm 切割长度棒：φ1.0~φ8.0mm

● 包装：5-25kg/卷或箱

关键技术要点 (45mm以下热轧板)

化学成分 (典型 wt%)：

镍 (Ni)： ~ 余量 (通常≥65%)

钼 (Mo)： 26.0 - 30.0% (核心强化与耐蚀元素)

铁 (Fe)： 1.0 - 6.0%

铬 (Cr)： ≤ 1.0% (刻意保持低位以优化还原性介质耐蚀性)

碳 (C)： ≤ 0.01% (极低，减少晶间腐蚀倾向)

锰 (Mn)： ≤ 1.0%

硅 (Si)： ≤ 0.08%

钴 (Co)： ≤ 1.0%

钒 (V)： ≤ 0.30%

钨 (W)： ≤ 0.50%

磷 (P)： ≤ 0.025%

硫 (S)： ≤ 0.010%

铝 (Al)： ≤ 0.20%

钛 (Ti)： ≤ 0.10%

铜 (Cu)： ≤ 0.20%

热轧工艺关键：

高温塑性： 该合金热加工温度范围相对较窄（通常在 1050°C - 1200°C 左右起始），需严格控制加热温度和轧制道次变形量、终轧温度及冷却速度。

微观组织控制： 热轧旨在获得均匀、细小的等轴晶粒组织。过快冷却或不当的终轧温度可能导致晶粒粗大或内应力过高。

表面质量： 高温下易氧化，热轧过程需注意保护气氛或后续酸洗处理以获得洁净表面。

力学性能 (典型热轧态，室温，参考 ASTM B333)：

抗拉强度： ≥ 690 MPa

屈服强度 (Rp0.2)： ≥ 310 MPa

断后伸长率： ≥ 40%

(注：具体数值会因厚度、轧制工艺、热处理状态略有波动，以材料证书为准)

物理性能：

密度： 约 9.22 g/cm³

熔点范围： 约 1330 - 1380 °C

热膨胀系数： 中等，略高于奥氏体不锈钢。

热导率： 较低。

电阻率： 较高。

核心应用领域

化工行业： 盐酸生产、回收及加工设备（反应器、换热器、管道、阀门泵）；醋酸、磷酸生产设备；含氯有机合成反应器。

石油天然气： 深井、超深井（高温高压含硫化氢、卤水环境）的井下工具、部件。

污染控制： 烟气脱硫系统（FGD）的洗涤塔、管道等关键部位（处理酸性冷凝液）。

制药工业： 接触强还原性酸的反应设备。

核燃料后处理： 处理高放射性、强腐蚀性溶液的设备。

加工与使用注意事项

焊接：

可焊性好，通常采用匹配的填充金属（如 ERNiMo-7）。

关键： 严格控制热输入和层间温度（宜低），采用窄焊道技术，避免过热导致热影响区晶粒过度长大和有害相析出。焊后通常无需热处理。

冷成型：

可行，但加工硬化速率非常高，需要大功率设备，道次间需充分退火（通常在 1050-1120°C 快冷）。设计时需充分考虑回弹。

热处理：

固溶处理： 热轧板通常以热轧（相当于固溶）状态交货。标准固溶处理为 1065°C - 1120°C 保温后快速水冷或喷淋冷却，以获得最佳耐蚀性和韧性。

避免敏化区间： 严禁在 550°C - 850°C 区间长期停留，防止脆性金属间相（如 μ 相、P 相）析出，导致韧性和耐蚀性急剧下降。

切削加工：

属于难加工材料，强度高、导热差、易粘刀。需采用低转速、大进给、锋利的硬质合金或陶瓷刀具，充分冷却润滑。

采购关注要点

材料标准与认证： 明确要求符合的标准（如 ASTM B333, ASME SB333, EN/DIN 等），并要求提供权威机构出具的材质证明（MTC/COC），包含完整的化学成分、力学性能、无损检测结果。

合金牌号确认： 确保是 00Ni70Mo28 / UNS N10665 / Hastelloy B-2，而非成分相近但性能不同的其他合金（如旧版 B 合金含铁铬高，或 B-3/B-4 等改良型）。

厚度公差与尺寸： 明确热轧板的厚度允许偏差、宽度、长度要求及平直度等。

表面状态： 要求酸洗（Pickled）或喷砂（Blasted）状态，确保无氧化皮、裂纹、折叠、夹杂等缺陷。

无损检测： 根据应用的重要性和标准要求，可能需要规定超声波探伤（UT）等级或液体渗透（PT）等检测要求。

供应商资质： 选择信誉良好、具备生产高要求镍基合金经验和能力的正规钢厂或授权经销商。现货市场需警惕以次充好。

总结
镍基合金 00Ni70Mo28 (Hastelloy B-2) 45mm 以下热轧板，凭借其在高钼含量支撑下的极端耐强还原性酸腐蚀能力和良好的抗应力腐蚀开裂性能，成为处理最严苛化工介质的“终极铠甲”之一。其热轧过程需精密控制以获得理想的组织性能。采购时务必严控材料标准、认证、供应商资质，并充分了解其加工（尤其是焊接和冷成型）的特殊要求及使用温度限制（避免有害相析出区）。该材料成本高昂，但在无法替代的关键腐蚀环境中，其可靠性和长寿命往往具有最优的性价比。