上海SUH330高温合金钢板百科解析

上海SUH330高温合金钢板百科解析

SUH330（也称为“330不锈钢”或“Alloy 330”）是一种经典的奥氏体耐热钢/铁镍基高温合金，因其在高温下的优异性能，常被归类在广义的“高温合金钢板”范畴中。它在上海及全国范围内广泛应用于对高温强度和抗氧化性有严苛要求的工业领域。

一、 核心定位与标准归属

本质： 属于高镍铬奥氏体耐热不锈钢，非镍基或钴基等传统意义上的超高温合金，但在中高温范围（约1050℃以下）性能卓越。

关键特性： 核心优势在于优异的抗氧化性、抗渗碳性、良好的高温强度和抗热疲劳性能。

常见标准：

JIS G 4311/4312 (日标)： SUH330是其标准牌号。

ASTM/ASME (美标)： 对应牌号通常为 N08330 (UNS编号)。

GB (国标)： 相近牌号为 12Cr16Ni35，但具体成分和性能可能有细微差异，采购时需明确标准。

上海关联： 上海作为中国重要的钢铁生产和深加工基地，拥有先进的冶炼、轧制和热处理设备，能够稳定生产和供应符合国际/国内标准的高品质SUH330钢板，满足本地及周边高端制造业需求。

二、 核心化学成分设计（关键元素作用）

高铬 (Cr, ~17-20%)： 形成致密且稳定的氧化铬保护膜，提供卓越的高温抗氧化性和耐腐蚀性。

高镍 (Ni, ~34-37%)： 稳定奥氏体组织，确保高温强度，并显著提升抗渗碳性、抗硫化性及抗热疲劳性。

适量硅 (Si, ~0.75-1.50%)： 进一步增强抗氧化性，尤其是在含硫等恶劣气氛中。

低含碳量 (C, ≤0.08%)： 减少碳化物析出倾向，利于高温塑性和焊接性，同时降低晶间腐蚀风险。

控制锰 (Mn)、磷 (P)、硫 (S)： 作为常规元素控制，保证基本性能和纯净度。

三、 核心性能优势解析

卓越的高温抗氧化性： 在空气环境中，最高连续使用温度可达约1150℃，间歇使用可达约1050℃。在含硫等复杂气氛中也表现出色。

杰出的抗渗碳性： 在渗碳性气体环境中（如热处理炉），能有效抵抗碳元素的渗入，避免材料脆化和性能下降，是渗碳炉构件（马弗罐、料筐等）的首选材料。

优异的高温强度： 在高温下（如800-1000℃）仍能保持较高的强度和抗蠕变能力，满足承重和结构需求。

良好的抗热疲劳性： 能够承受反复的加热和冷却循环，抵抗由此产生的热应力导致的疲劳裂纹。

一定的耐腐蚀性： 在常温下具有良好的耐大气、水和某些化学介质腐蚀的能力，但在强酸强碱环境下耐蚀性不如普通奥氏体不锈钢（如304/316）。

四、 典型应用场景（上海及全国）

SUH330钢板广泛应用于需要承受高温、抵抗氧化和渗碳的工业设备关键部件：

热处理工业： 渗碳炉、退火炉、烧结炉的马弗罐、料盘、导轨、炉辊、辐射管、风扇叶片、炉衬支撑件。

石化与化工： 裂解炉管（尤其末端过渡段）、转化炉管、高温热交换器部件、燃烧室部件。

玻璃与陶瓷工业： 玻璃退火炉辊、窑具、烧结托盘。

核电： 部分高温非核心部件。

工业炉制造： 各种高温炉的辐射管、燃烧器部件、高温紧固件。

航空航天： 某些发动机外围高温部件。

五、 上海供应的SUH330钢板优势

品质保障： 依托上海先进的钢铁产业链（如宝钢等大型钢厂及配套深加工企业），钢板化学成分稳定、纯净度高、力学性能优异、尺寸精度好。

加工能力： 上海拥有强大的金属加工配套能力，可提供定制化的切割、折弯、焊接、机加工和热处理服务。

检测与认证： 具备完善的第三方检测资源，可提供符合国际标准（如ASTM, JIS, EN）或国标（GB）的质量证书（MTC/COC），满足出口和内需的严格质量要求。

物流与供应链： 便利的港口和交通网络，确保原材料供应和成品交付的高效性。

总结

上海制造的SUH330高温合金钢板（严格说是高性能耐热钢），凭借其高镍铬硅成分赋予的顶尖抗氧化性、抗渗碳性、高温强度及热疲劳性能，成为高温工业炉（尤其渗碳炉）和苛刻热环境下的关键材料。它在上海强大的工业基础支撑下，以稳定的品质和成熟的加工服务，持续服务于热处理、石化、玻璃陶瓷等高端制造领域，是高温环境下设备可靠性和长寿命的重要保障。选择上海产SUH330钢板，意味着选择了在高温挑战面前值得信赖的“材料界的马拉松选手”。

上海商虎有色金属有限公司高温合金（又称热强合金、超合金）是一类在高温（通常指600°C以上）环境下仍能保持高强度、抗氧化、抗腐蚀、抗蠕变等优异性能的金属材料，广泛应用于航空航天发动机、燃气轮机、核工业、石油化工等领域。其牌号体系繁多，主要按基体元素（镍基、铁基、钴基）和强化方式（固溶强化、沉淀强化、弥散强化）分类。以下是一些常见且重要的高温合金牌号：

一、镍基高温合金 (应用最广泛)

固溶强化型：

Hastelloy X (哈氏合金X, UNS N06002)：优异的高温强度和抗氧化性，常用于燃烧室部件。

Inconel 600 (UNS N06600)：良好的耐热、耐腐蚀性，用于热交换器、炉用部件。

Inconel 601 (UNS N06601)：比600具有更好的抗氧化性和高温强度。

Inconel 625 (UNS N06625)：出色的抗疲劳、抗氧化和耐腐蚀性（尤其耐氯离子应力腐蚀），应用广泛。

Haynes 230 (UNS N06230)：优异的长期热稳定性、强度和抗氧化性。

GH3030 (中国牌号)：相当于苏联ЭИ435，固溶强化板材合金。

沉淀强化型：

Inconel 718 (UNS N07718)：应用最广泛的高温合金之一，综合性能好，工艺性能优异，用于涡轮盘、叶片、紧固件等。

Inconel 713C：铸造合金，良好的铸造性能和中高温强度，用于涡轮叶片。

Inconel 738LC：高性能铸造合金，用于燃气轮机涡轮叶片。

Waspaloy (UNS N07001)：高强度、抗蠕变，用于涡轮盘、叶片。

Rene 41 (UNS N07041)：高温强度极高，用于高应力部件。

Rene 80：高性能铸造合金。

Rene 88DT：粉末冶金盘件合金。

Udimet 500 / 700 / 720：高强度铸造/变形合金系列。

Mar-M247：高性能铸造合金，用于叶片。

CMSX-4 / -6 / -10：单晶合金系列，性能顶尖，用于先进发动机涡轮叶片。

PWA 1483 / 1484：普惠公司单晶合金。

RR3000 (Rolls-Royce)：罗罗公司单晶合金系列。

GH4169 (中国牌号)：相当于Inconel 718。

GH4099 (中国牌号)：相当于Inconel 718的改进型。

GH4738 (中国牌号)：相当于Waspaloy。

GH4141 (中国牌号)：相当于Rene 41。

DD4 / DD6 / DD9 / DD10 / DD32 / DD33 (中国牌号)：国产单晶合金系列。

ЭП742 (俄罗斯牌号)：镍基铸造合金。

ЖС6К (俄罗斯牌号)：镍基铸造合金。

ВЖЛ12У (俄罗斯牌号)：镍基粉末冶金合金。

氧化物弥散强化型 (ODS):

Inconel MA754 / MA758 / MA6000：通过机械合金化引入氧化物颗粒（如Y2O3）强化，具有极高的高温蠕变强度。

二、铁基高温合金 (铁镍基)

固溶强化型：

Incoloy 800 / 800H / 800HT (UNS N08800 / N08810 / N08811)：良好的高温强度和抗氧化、抗渗碳性，用于热交换管、炉用部件。

Incoloy 825 (UNS N08825)：优异的耐腐蚀性，特别是耐酸腐蚀。

RA330 (UNS N08330)：高温抗氧化、抗渗碳性优异。

沉淀强化型：

Incoloy 901 (UNS N09901)：高强度合金，用于涡轮盘、紧固件。

A-286 (UNS K66286)：最常用的铁基沉淀强化合金之一，用于涡轮盘、紧固件、叶片（较低温部分）。

Pyromet 860 (UNS K58600)：类似A-286。

GH2132 (中国牌号)：相当于A-286。

GH2901 (中国牌号)：相当于Incoloy 901。

GH2984 (中国牌号)：国产高性能铁镍基合金。

ЭП202 / ЭИ702 (俄罗斯牌号)：沉淀强化铁基合金。

ЭК79 (俄罗斯牌号)：沉淀强化铁基合金。

三、钴基高温合金

特点：耐热腐蚀（特别是含硫环境）性能优异，高温蠕变强度高，焊接性好。多用于导向叶片、燃烧室衬套等高温静止部件。

典型牌号：

Haynes 188 (UNS R30188)：固溶强化合金，综合性能好，抗氧化、耐热腐蚀。

Haynes 25 (L-605, UNS R30605)：经典钴基合金，强度高。

Stellite 6 / 21 / 31：司太立合金系列，以耐磨性著称，常用于耐磨涂层和耐磨部件，也具有良好的高温性能。Stellite 21/31耐热腐蚀性好。

FSX-414：铸造合金，用于导向叶片。

MAR-M 509 / 302 / 918：铸造钴基合金系列。

ЭП617 / ЭК88 (俄罗斯牌号)：沉淀强化钴基合金。

K40S / K44 (中国牌号)：铸造钴基合金。

选择高温合金牌号的关键因素

使用温度： 不同合金的最高使用温度差异很大。

承受应力： 是静态负载、动态负载还是循环负载？

环境： 氧化气氛？还原气氛？含硫、钒等腐蚀性介质？热腐蚀风险？

部件类型与工艺： 铸造件？锻造件？板材？是否需要焊接？粉末冶金？

成本： 钴基、单晶镍基等成本很高。

总结

以上列举的只是部分常见且有代表性的牌号，实际应用中的牌号极其繁多，各大材料供应商（如SMC, Haynes, ATI, Cannon-Muskegon等）和发动机制造商（GE, P&W, RR等）都有自己的专有牌号体系。在选择时，必须根据具体的应用工况、设计要求和成本预算，查阅详细的材料性能数据手册或咨询材料专家。