高温合金焊管1Cr13Al4圆棒百科解析
高温合金焊管1Cr13Al4圆棒百科解析
1. 材料定义与分类
1Cr13Al4 是一种铁素体不锈钢,属于节镍型高温抗氧化合金。其名称中:
"1" 表示碳含量≤0.15%(实际约0.08-0.12%)
"Cr13" 代表铬含量12-14%
"Al4" 指铝含量3.7-4.3%
铝元素的加入显著提升高温抗氧化性,适用于800℃以下耐热场景。
二、核心生产标准
(1) 基础材料标准
中国国标:GB/T 1221《耐热钢棒》
美国标准:ASTM A276/A276M(对应牌号405)
成分要求(关键元素范围):
C≤0.15%, Si≤0.60%, Mn≤0.60%
Cr: 12.0-14.0%, Al: 3.7-4.3%
P≤0.035%, S≤0.030%
(2) 焊管加工标准
焊接工艺:
采用TIG(钨极惰性气体保护焊)或激光焊,确保焊缝无氧化。
热处理规范:
焊后需进行 780-850℃退火处理,消除应力并稳定铁素体组织。
尺寸公差:
参照GB/T 14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》或ASTM A269,外径公差通常控制在±0.1mm。
三、关键性能特点
(1) 高温性能
抗氧化性:
在800℃持续使用时,表面形成致密Al₂O₃/Cr₂O₃复合氧化膜,抗氧化等级达ASTM A级。
抗蠕变能力:
600℃下抗拉强度保持率>70%,适用于低压热交换部件。
(2) 机械性能
室温强度:
抗拉强度≥500 MPa,屈服强度≥275 MPa,延伸率≥20%。
硬度:
退火态硬度≤HB 200,易于切削加工。
(3) 耐蚀性
耐大气腐蚀性优异,但耐酸碱腐蚀性弱于奥氏体不锈钢(如304),不推荐用于酸性环境。
焊接区域需注意 475℃脆化倾向,避免长期在400-550℃服役。
四、典型应用场景
高温热交换系统:
锅炉换热管、过热器支撑件(工作温度≤800℃)。
汽车排放系统:
排气管法兰、EGR冷却器壳体(耐废气高温腐蚀)。
工业炉具:
热处理炉内支架、燃烧器喷嘴等非承重耐热部件。
五、采购评估要点
认证文件:
质保书需包含材质报告(光谱分析)、力学性能测试、水压/气密性检测。
表面质量:
圆棒表面应无裂纹、折叠;焊管内外壁需抛光至Ra≤0.8μm。
特殊要求:
若用于承压环境,需提供第三方探伤报告(按GB/T 5777标准)。
六、局限性说明
不适用领域:
强腐蚀介质环境、低温冲击工况(铁素体钢低温韧性差)。
焊接注意事项:
需采用同材质焊丝(如ER409),避免异种钢焊接导致的裂纹风险。
本解析依据现行国标及国际规范整理,具体采购需以实际工况技术协议为准。
镍铬合金是一个大家族,根据其具体的成分(尤其是镍、铬的比例,以及添加的其他关键元素如钼、铁、铝、钛、铌、钨等)和应用(耐高温、耐腐蚀、电阻加热、特殊性能),可以分为不同的类别和牌号。
以下是上海商虎一些主要的镍铬合金类别及其常见牌号:
一、耐腐蚀合金/镍基耐蚀合金
这类合金以优异的耐各种腐蚀介质(酸、碱、盐、氧化、还原)而闻名,也常兼具良好的高温性能。
Inconel 系列 (通常含镍量 > 50%,铬 14-23%,添加 Mo, Nb, Cu 等):
Inconel 600: 基本型,耐高温氧化、耐腐蚀(特别是碱),抗氯离子应力腐蚀开裂。常用。
Inconel 601: 高铬高铝,抗氧化性极佳,尤其适用于高温氧化和渗碳环境。
Inconel 625: 含钼和铌,耐点蚀、缝隙腐蚀、氯化物应力腐蚀开裂,高强度,焊接性好。应用极其广泛。
Inconel 617: 含钴,高温强度高,抗氧化性好,用于燃气轮机等极端高温环境。
Inconel 718: 含铌和钛,可通过时效硬化获得超高强度,同时具有良好耐腐蚀性和焊接性。应用最广泛的高强高温合金之一。
Inconel X-750: 时效硬化合金,高温强度高,抗氧化性好。
Inconel 690: 高铬(~30%),特别耐高温水腐蚀和应力腐蚀开裂,广泛用于核工业。
Incoloy 系列 (通常含铁量较高 > 10%,镍 30-45%,铬 19-23%,添加 Mo, Cu 等):
Incoloy 800/800H/800HT: 耐高温氧化和渗碳,耐硝酸、苛性碱腐蚀,应用广泛(炉管、换热器)。H/HT 为高碳型,高温蠕变强度更好。
Incoloy 825: 含钼和铜,耐硫酸、磷酸及应力腐蚀开裂,特别适用于含硫环境。
Incoloy 925: 时效硬化合金,高强度,耐腐蚀(类似 825),用于油气工业。
Hastelloy 系列 (以耐强还原性酸和苛刻环境闻名,通常含高钼):
Hastelloy C-276: 全能型耐蚀合金,耐强氧化和还原性酸、混合酸、卤化物、局部腐蚀(点蚀、缝隙腐蚀)。极其常用。
Hastelloy C-22: 比 C-276 更高的铬含量,耐氧化性介质和局部腐蚀更好,焊接性更优。
Hastelloy C-2000: 含铜,耐氧化性酸和还原性酸性能均衡。
Hastelloy B-2/B-3: 高钼,专为耐强还原性酸(如盐酸、硫酸)设计,但耐氧化性介质差。
Hastelloy X: 耐高温氧化和燃气腐蚀,高温强度好,用于燃烧室部件。
Monel 系列 (以镍铜合金为主,部分牌号含铬):
Monel K-500: 镍铜合金添加铝钛时效硬化,高强度,耐海水腐蚀。本身不含铬,但常与镍铬合金并列讨论。
二、电热合金/电阻合金
专门设计用于制造电加热元件,要求在高温下具有高电阻率、稳定的电阻值、良好的抗氧化性和足够的高温强度。镍铬比是关键(如 80Ni-20Cr)。
Cr20Ni80: 中国牌号,最常用的镍铬电热合金之一(80% Ni, 20% Cr)。对应国际上的 Nichrome 80。
Cr15Ni60: 中国牌号(60% Ni, 15% Cr),含铁量较高,成本较低,使用温度稍低。
Cr30Ni70: 中国牌号(70% Ni, 30% Cr),使用温度更高
Nichrome: 国际通用名称,常见牌号:
Nichrome 80: 对应 Cr20Ni80。
Nichrome 60: 对应 Cr15Ni60。
Nichrome 70: 含铁量低,性能更优。
Nichrome C: 更高铬含量,抗氧化性更好。
Inconel 600/601: 虽然主要归类为耐蚀/高温合金,但其电阻特性也使其常用于制造高品质或特殊要求的加热元件。
三、高温合金/超合金
专为极端高温环境(如涡轮发动机)设计,要求极高的高温强度、抗蠕变、抗氧化和抗热腐蚀性能。
变形高温合金:
Inconel 718: 如前所述,应用最广泛。
Inconel 625: 如前所述。
Inconel 617: 如前所述。
Inconel 713C: 铸造合金,但也常用于变形制品。
Haynes 230: 高铬高钨,抗氧化性极佳,高温强度好。
Waspaloy: 高强度时效硬化合金。
Udimet 720: 高强度涡轮盘材料。
Rene 41: 高强度,但焊接性差。
Nimonic 系列 (如 75, 80A, 90, 105, 115): 英国发展的重要高温合金系列。
铸造高温合金:
IN-738: 耐热腐蚀性能优异。
IN-713: 常用涡轮叶片材料。
IN-718: 铸造版本。
IN-625: 铸造版本。
Rene 80:
Mar-M247: 高强度铸造合金。
K418/K419: 中国常用牌号。
四、其他特殊镍铬合金
NiCr 70/30, NiCr 80/20: 更通用的名称,指镍铬比例,常用于热电偶正极(如 K 型热电偶正极用 NiCr 90/10 或 NiCr 80/20)。
重要提示
牌号标准: 同一合金在不同国家或标准体系下可能有不同牌号(如美国 UNS 编号、中国 GB/T 牌号、德国 DIN/W.Nr.、日本 JIS 等)。例如:
Inconel 600 ≈ UNS N06600 ≈ NS312 (GB) ≈ 2.4816 (DIN/W.Nr.)
Incoloy 800 ≈ UNS N08800 ≈ NS111 (GB) ≈ 1.4876 (DIN/W.Nr.)
Hastelloy C-276 ≈ UNS N10276 ≈ NS334 (GB) ≈ 2.4819 (DIN/W.Nr.)
具体成分与性能: 以上列出的是一些代表性和最常用的牌号,每个系列下还有很多其他细分牌号,以满足特定需求(如更高的强度、更好的焊接性、特定的耐腐蚀性)。选择合金时,必须根据具体的应用环境(温度、介质、应力状态等)查阅详细的材料数据手册。
应用导向: 在选择牌号时,首先要明确主要需求是耐高温腐蚀、耐化学腐蚀、作为电热元件、还是承受高温高应力?这决定了应优先考虑哪一类合金。
总而言之,镍铬合金牌号众多,以上列举覆盖了主要的商业化和常用牌号。在实际应用中,务必结合具体需求并参考相关标准规范进行选择。
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