GH710合金成分、抗拉、屈服、密度、硬度全览

GH710合金百科解析

GH710（也称为GH4710）是一种高性能的沉淀硬化型镍基变形高温合金。它以其在高温环境下卓越的强度、优异的抗蠕变和抗疲劳性能而闻名，被广泛应用于航空发动机、燃气轮机等关键领域的热端部件。以下是对其核心指标的详细解析。

一、 化学成分

GH710合金的化学成分设计复杂而精密，以镍（Ni）为基体，通过添加多种合金元素来实现固溶强化和沉淀强化。

镍（Ni）：作为基体元素，镍提供了稳定的面心立方奥氏体结构，保证了合金优良的高温稳定性和耐腐蚀性。

铬（Cr）：主要提供抗氧化和抗热腐蚀能力，形成致密的Cr2O3保护膜。

钴（Co）：部分替代镍，起到固溶强化作用，并能减少钛（Ti）在基体中的扩散速率，有助于稳定强化相。

铝（Al）和钛（Ti）：这是合金中最关键的沉淀强化元素。它们与镍形成共格有序的γ‘相（Ni3(Al, Ti)），这是GH710合金高温强度的主要来源。Al和Ti的含量需要精确控制以达到最佳的强化效果。

钼（Mo）：主要的固溶强化元素，有效强化合金基体，提高强度和抗蠕变能力。

铌（Nb）：除了能起到一定的固溶强化作用外，还能形成稳定的碳化物，细化晶粒。

碳（C）：与活性金属元素形成碳化物（如MC、M23C6型），分布于晶界，能起到钉扎晶界、提高晶界强度的作用。

其标准成分范围通常包括：Ni余量，Cr约14.5-16.5%，Co约14.0-15.5%，Mo约2.5-3.5%，Al约2.0-3.0%，Ti约4.5-5.5%，Nb约1.5-2.5%，以及严格控制的C、B、Zr等微量元素。

二、 力学性能与物理性能

GH710合金的性能强烈依赖于其热处理制度（通常包括固溶处理、时效处理），以下数据为典型热处理状态下的参考范围。

1. 抗拉强度
在标准热处理（约1080℃固溶+两级时效）后，GH710合金在室温下的抗拉强度通常非常高，可达1300 MPa以上。其优异之处在于高温强度保持率，在750℃至800℃的高温下，其抗拉强度依然能保持在1000 MPa左右的水平，这是许多合金难以企及的。

2. 屈服强度
屈服强度是材料开始发生明显塑性变形的抗力指标。GH710合金的室温屈服强度同样出色，一般不低于1100 MPa。在高温下（如800℃），其屈服强度仍能维持在900 MPa左右，这表明该合金在高温高应力条件下具有极强的抵抗变形能力。

3. 硬度
经过充分时效硬化后，GH710合金的硬度值通常较高。其布氏硬度（HBW）一般可达360-420，洛氏硬度（HRC）约在38-45之间。高硬度反映了材料表面抵抗局部塑性变形（如压痕）的能力，也间接体现了其耐磨性。

4. 密度
GH710合金因其含有大量的高密度元素如镍、钴、钼等，其密度相对较高，约为8.05 g/cm³。这一特性在航空航天领域进行部件重量计算时是一个重要的考虑因素。

三、 执行标准

GH710合金的生产、检验和交付需遵循严格的国家和行业标准，以确保其质量和性能的可靠性。主要标准包括：

国家标准：中华人民共和国国家标准 GB/T 14992 《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》中明确了GH710的牌号。

国家军用标准：GJB 3317 《航空用高温合金热轧棒材规范》和GJB 3318 《航空用高温合金锻制棒材规范》等对材料的冶金质量、化学成分、力学性能、高低倍组织等提出了详细的军用级要求。

航空工业标准：HB/Z 140 《航空用高温合金热处理工艺》指导了GH710合金的热处理过程。此外，还有如HB 5492 等具体的材料技术标准。

技术协议：在实际订货中，用户常会根据具体零件的工况，在以上标准的基础上制定更为严格的技术协议。

总结

GH710合金凭借其以γ‘相为核心的高温强化机制，展现出非凡的高温强度、屈服强度和硬度，尽管密度较高，但其综合性能使其成为制造650℃-800℃范围内工作的涡轮盘、叶片、环形件等关键部件的首选材料之一。其严格的生产和执行标准体系是保障其在极端环境下安全可靠运行的基石。

详细分析

1. 基本信息（源自公开工商信息）

成立时间：2011年11月16日（截至2024年，已运营超过12年，不属于新公司，有一定的行业积淀）。

经营范围：主要涵盖有色金属、金属材料、矿产品、化工产品等的销售，以及从事货物及技术的进出口业务。

2. 优势与积极方面

经验与存续时间：成立超过10年，表明公司在市场竞争中生存了下来，拥有一定的客户资源、供应链关系和行业经验。

地理位置：位于上海这一全国金融、贸易和物流中心，信息灵通，交通便利，便于开展国内及进出口业务。

资质齐全：拥有“货物进出口”资质，意味着可以开展国际贸易业务，这对于有色金属这类大宗商品贸易非常重要。

他们主营的镍基合金通常包括以下几大类和具体牌号：

一、 高温合金系列

这类合金在高温下具有优异的强度、抗蠕变和抗氧化能力。

Inconel 系列：

Inconel 600： 耐高温、耐腐蚀，常用于热处理设备、化学处理行业。

Inconel 601： 极高的抗氧化性，常用于热处理炉构件、工业炉。

Inconel 625： 明星产品，具有优异的疲劳强度和抗氯离子应力腐蚀开裂能力，广泛应用于海洋、航空航天和化工领域。

Inconel 718： 最广泛使用的高温合金之一，在高温下具有极高的强度，是航空发动机和燃气轮机关键部件的首选材料。

Inconel X-750： 通过时效硬化获得高强度，用于燃气轮机零件、火箭发动机部件。

Hastelloy 系列：

Hastelloy C-276： 王牌耐腐蚀合金，对多种苛刻的化学介质有极佳的耐腐蚀性，是化工行业的标杆材料。

Hastelloy C-22： 比C-276更优异的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，用于更苛刻的环境。

Hastelloy B-2/B-3： 专门抵抗还原性介质（如盐酸、硫酸）的腐蚀。

二、 耐腐蚀合金系列

这类合金在常温或中温下对各类酸、碱、盐等腐蚀介质有极强的抵抗力。

Monel 系列：

Monel 400： 对氢氟酸、海水、碱液等有极佳的耐蚀性，常用于海洋和化工环境。

Monel K-500： 在Monel 400的基础上增加了强度，具有磁性，用于泵轴、油阀等。

其他镍铜、镍铬合金：

Alloy 20： 优异的抗硫酸腐蚀能力，常用于硫酸环境下的化工设备。

Nickel 200/201： 纯镍，具有优异的耐腐蚀性和导电性，常用于处理苛性碱的环境。

三、 精密合金系列

这类合金具有特殊的物理性能，如低膨胀、恒弹性等。

Invar 36： 因瓦合金，具有极低的热膨胀系数，用于精密仪器、航空航天领域需要尺寸稳定的零件。

Ni-Span-C 902： 恒弹性合金，其弹性模量在一定温度范围内基本恒定，用于高级传感器和精密弹簧。

产品形态

上海商虎通常提供上述合金的多种形态的原材料，包括：

板材、带材

棒材、线材

管材、管件（无缝管、焊管、弯头、三通等）

法兰、锻件

焊材（焊条、焊丝）

重要提示：

具体库存和牌号可能变动： 以上列出的是镍基合金的常见牌号，但公司的具体库存和主营产品可能会根据市场需求和采购情况发生变化。

最佳确认方式： 要获取最准确、最及时的产品信息，强烈建议您直接联系上海商虎有色金属有限公司的销售或客服人员。他们可以提供最新的产品目录、技术参数、价格和现货情况。

官网查询： 您可以访问他们的官方网站（如果有的話）来查看详细的产品介绍。

希望以上信息能对您有所帮助！如果您有特定的应用场景或介质环境，也可以提出，这样可以更有针对性地推荐合适的合金牌号。