镍基合金 GH90 (NS334) 板材（厚度≥1.0mm）百科解析

镍基合金 GH90 (NS334) 板材（厚度≥1.0mm）百科解析

概述
镍基合金 GH90（中国牌号 NS334，国际上通常称为 Hastelloy C-276）是一种高性能的耐蚀镍铬钼钨合金。其板材（厚度≥1.0mm）在众多严苛的工业环境中扮演着关键角色，尤其适用于需要卓越抗全面腐蚀、局部腐蚀（如点蚀、缝隙腐蚀）和应力腐蚀开裂能力的场合。采购此类板材，需深刻理解其核心特性与规范要求。

一、核心化学成分（重量百分比%）
GH90 的卓越性能源于其精妙的成分设计：

镍 (Ni)： 作为基体（余量），提供优异的冶金稳定性及耐蚀基础。

铬 (Cr)： 14.5 - 16.5%，形成保护性氧化膜，抵抗氧化性介质腐蚀。

钼 (Mo)： 15.0 - 17.0%，增强对抗还原性介质（如硫酸、盐酸）和氯离子引起的点蚀、缝隙腐蚀能力的关键元素。

钨 (W)： 3.0 - 4.5%，进一步强化钼的作用，提升耐蚀性，特别是高温下的强度。

铁 (Fe)： 4.0 - 7.0%，控制在一定范围内以保证耐蚀性。

关键微量元素：

钴 (Co)： ≤2.5%（通常要求）。

钒 (V)： ≤0.35%。

碳 (C)： ≤0.010%（极低），大幅降低焊接和热处理过程中的碳化物析出风险，保持抗晶间腐蚀能力。

硅 (Si)： ≤0.08%， 锰 (Mn)：≤1.0%， 磷 (P)：≤0.025%， 硫 (S)：≤0.010%（严格控制），减少杂质对耐蚀性和加工性的不利影响。

残余元素： 铜 (Cu)、钛 (Ti) 等含量有严格上限控制。

上海商虎有色金属有限公司：成立于 2003 年，地处上海。是一家以生产销售、现货仓储特种合金为主要业务的公司，专业生产特种合金和镍基合金，品种涵盖哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍等高温合金、耐蚀合金。该公司有着杰出的研发、生产、销售和技术支持团队，累积了丰富的炼钢、轧钢、锻造、扎管经验。供货形态包括钢带、板、管、棒及各类锻件、法兰等。

二、核心性能特点

卓越的耐腐蚀性能（核心优势）：

广泛适应性： 在氧化性和还原性环境中均表现出色。

抗局部腐蚀： 对含氯离子介质（海水、盐水、漂白剂）中的点蚀、缝隙腐蚀具有极强的抵抗力。

抗应力腐蚀开裂： 尤其在含氯化物和苛性碱（如烧碱）环境中表现优异。

抗晶间腐蚀： 极低的碳含量使其在焊接状态或热处理后仍能保持良好的抗晶间腐蚀能力。

耐受介质： 广泛应用于湿氯气、次氯酸盐、二氧化氯、硫酸、盐酸、磷酸、乙酸、甲酸、有机溶剂、混合酸等强腐蚀环境。对高温烟气（含硫、含氯）也有良好耐性。

良好的机械性能：

高强度： 室温下抗拉强度通常在 690 MPa (100 ksi) 以上，屈服强度在 283 MPa (41 ksi) 以上（具体值取决于状态）。

良好塑韧性： 延伸率通常大于 40%，保证良好的冷热成型加工能力。

中高温性能： 在较高温度下（如 600°C 以下）仍能保持较好的强度和耐蚀性。

物理性能：

密度：约 8.89 g/cm³。

熔点范围：约 1325 - 1370 °C。

热膨胀系数、导热率、电阻率等需参考具体数据手册，对热应用和电应用设计很重要。

三、关键技术标准与规范（采购核心依据）
采购≥1.0mm厚度的GH90板材时，必须明确并遵循相关技术标准：

中国国家标准 (GB)：

GB/T 15007《耐蚀合金牌号》： 定义牌号 NS334。

GB/T 15008《耐蚀合金棒》： 虽为棒材标准，但化学成分要求通用。

GB/T 15010《耐蚀合金冷轧薄板和带材》： 适用于薄板和带材（通常包含≥1.0mm厚度范围），规定尺寸、外形、允许偏差、力学性能（如固溶态）、表面质量（如光亮退火态BA、酸洗态等）、试验方法等。

GB/T 15011《耐蚀合金热轧板》： 适用于热轧厚板（厚度通常>4mm，但部分标准范围可能覆盖至更薄，需查具体标准文本），规定热轧板的相应要求。

GB/T 14992《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》： 也可能涉及 GH90 牌号。

美国材料与试验协会标准 (ASTM)：

ASTM B575： 《镍铬钼合金板材、薄板和带材标准规范》。这是最直接和广泛使用的板材采购标准。它详细规定了 UNS N10276（即 Hastelloy C-276 / GH90）板材、薄板、带材的化学成分、力学性能（不同状态如退火态）、尺寸公差、表面光洁度（如 No.1 热轧酸洗、No.2D 冷轧/退火/酸洗/除鳞、No.2B 冷轧/光亮退火等）、检验要求等。采购时务必指明符合 ASTM B575 UNS N10276。

其他国际/行业标准：

ISO 15156-3 (NACE MR0175)： 石油天然气工业用于抗硫化氢应力腐蚀开裂的材料要求。

EN 10088 (欧洲不锈钢标准)： 可能有类似材料牌号。

ASME SB575： 与 ASTM B575 内容基本一致，用于压力容器等承压设备。

四、板材形态与加工

状态： 通常以固溶退火态供应（最常见状态，记为 Annealed 或 Sol Annealed），以获得最佳的耐蚀性和塑性。冷轧态也可能存在，但需明确用途。

表面： 根据标准和应用需求，表面可为酸洗态、光亮退火态（BA）、或特定粗糙度的机械抛光态等。

尺寸公差： 厚度（如≥1.0mm的允许偏差）、宽度、长度、不平度等需符合所引用标准（如ASTM B575或GB/T 15010）的相应要求。

加工性： 具有良好的冷热成型能力，但强度高，需要较大加工力。焊接性能优异，常用钨极氩弧焊（GTAW）、焊条电弧焊（SMAW）、金属极气体保护焊（GMAW）等方法，需使用相匹配的焊材（如ERNiCrMo-4焊丝/ENiCrMo-4焊条）。

五、典型应用领域
≥1.0mm厚度的GH90板材广泛应用于对耐蚀性要求极高的关键设备部件：

化工与石化： 反应器、塔器、热交换器、管道、阀门、泵、搅拌器轴及桨叶（尤其在含氯离子、强酸、混合酸环境）。

烟气脱硫 (FGD)： 吸收塔、烟道、挡板门、除雾器。

环保与废水处理： 处理强腐蚀性废液、含氯漂白废水的容器、管道。

制药工业： 接触强腐蚀性中间体和溶剂的设备。

纸浆与造纸： 漂白工段设备。

海洋工程： 海水换热器、阀门、泵。

核工业： 核燃料后处理设备。

采购关键注意事项

明确标准与牌号： 合同和订单中必须清晰注明所遵循的标准（如 ASTM B575）和具体牌号（UNS N10276 / NS334 / GH90）。

要求材质证明书： 必须向供应商索取符合标准要求的材质证明书（Mill Test Certificate, MTC），其上应清晰列明炉号（Heat Number）、批号（Lot Number）、实际化学成分（需符合标准要求）、力学性能测试结果（需符合标准要求）、热处理状态、执行标准、尺寸规格等信息。

表面状态与公差： 明确所需的板材表面处理状态（如2B, BA, No.1等）及尺寸公差要求。

供应商资质： 选择信誉良好、具备完善质保体系和稳定供货能力的正规生产商或授权分销商。对于关键应用，考察供应商过往业绩和用户反馈。

焊接工艺评定： 如采购板材用于焊接结构，需确保供应商或后续加工方有能力进行合格的焊接工艺评定（WPS/PQR）。

特殊要求： 如有特殊无损检测要求（如超声检测UT）、特殊包装要求、附加腐蚀试验要求等，需在采购时明确提出。

总结：
镍基合金GH90 (NS334/Hastelloy C-276) ≥1.0mm板材是解决极端腐蚀挑战的尖端材料。采购员必须深入理解其以镍铬钼钨为核心的高耐蚀成分、优异的综合性能（尤其抗点蚀/缝隙腐蚀/应力腐蚀开裂），并严格依据如ASTM B575或GB/T 15010等权威技术标准进行采购，重点关注材质证明书的完整性与符合性、供应商资质及明确的表面与公差要求，方能确保采购到满足严苛工况需求的高品质材料。